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协同版OpenFlow ERP系统
其次， 为了确保这些数据的成功采集，且被MES系统成功运用，数据的采集必须遵循以下三大原则： 第一，MES系统中的数据必须是实时性的、完整性的。MES系统最重要的一个作用就是可以让领导层实时观察车间的生产运行状况，根据这些数据可以及时的做出反映，但是MES系统的有效运行需要车间进行动态数据的实时采集，如果有些生产类型的数据缺失或者设备八施数据不完整的话都会影响整个MES系统的效用发挥，在生产数据中那些有时标性的数据比如生产过程数据、消息、报警、事件等都是具有时效性的，如果出现延迟就会导致在MES系统中的运用错误，所以对这些数据一定要进行实时采集、实时计算、实时分析、实时报告，这样才能保证整个MES系统的正常运行。 第二，采集的数据要能运用集成。MES通过现场生产数据的采集，能够实现生产计划排产、订单管理、生产调度管理、生产物料管理以及跟踪等，并且通过各类可视化方式展现在生产车间的实时看板上，让车间各部门能了解到生产进度状况。而且MES系统还可以对ERP系统的接口进行对接，然后把相关生产数据传递给ERP执行层，这样就为企业领导层做决策提供科学依据。 第三，车间数据采集要采用多种采集技术方案，并运用人机结合的原则。生产制造型车间具有复杂的制造设备，复杂的工艺流程，不同的工位站点设置，这就给现场数据采集带来了难点。一般一种采集技术是满足不了数据采集需求的，在离散型制造企业车间，基本都是运用多种数据采集技术。在实际运用过程中，考虑到数据的完整性以及采集的经济性，一般都采用人机结合的数据采集原则，虽然人的介入可能会使数据具有不可靠性的隐患，但是通过企业的制度、绩效等手段来约束和鼓励，我相信在数据采集时的实时性以及准确性肯定会有很大的提高，这个隐患也会随之消除。
最后，上面介绍了MES系统数据的采集原则，下面来简单介绍一下MES系统的功能。首先MES系统能够进行统计分析，并且可以多维度的进行分析，比如时间、机种、生产线等；再者MES系统可以在车间电子看板上自动采集并发布数据，实现车间的可视雁散哄化；MES系统也能让仓库管理更加的透明、规范；可以根据数据追溯各项生产活动，让整个车间透明化生产；MES系统让原本的手工录入数据变为自动采集，更加的快速准掩调确。MES系统还能有效提高人员绩效制度的管理。