切削液在金属切削加工过程中起着冷却、润滑、排屑和防锈的作用，有助于提高刀具耐用度，减少工件热变形，保证工件已加工表面质量等。但切削液的大量使用造成了很多负面影响，增加成本，污染环境，危害人体健康等。21 世纪绿色切削技术的出现，微量润滑切削(MQL)，在改善加工性能的基础上同时改善了加工环境，得到了发展与应用。实施绿色切削加工技术既是可持续发展的需要，又是经济性的必然需求。
工具/原料
1
微量润滑系统
2
微量润滑油
微量润滑油的选择：
由于微量润滑油从微量润滑系统喷嘴喷出的润滑油成雾状，其中大部分喷到切削区，一小部分弥散在空气中,为了避免环境污染及对操作者造成伤害，冷却液的选择非常重要。通过使用非传统的切削液-植物油，包括脂类，环境成本显著减少。基于植物的润滑油如美国瑞安勃等植物油切削油可迅速被生物降解，大多数情况下，润滑油在21天内即被分解，这样就无长期清洁的后顾之忧。这些润滑油也已经得到改进，具有低雾化的特点，有助于短期清洁
好的微量润滑油应具备以下性能：
首先，润滑剂要求较低的粘度。其次，润滑剂有很好的渗透性和表面附着系数。第三，润滑剂要具有超级的润滑性。第四，润滑剂需要优良的极压性能。第五，润滑剂环保、安全、可再生（植物性）
微量润滑油技术参数：
END
使用方法：
不需稀释可直接将微量润滑油倒入油箱内，通过 MQL 润滑系统，喷洒于工件加工处。
注意事项
微量润滑油需要配套的微量润滑系统
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