微量润滑油品的特点及使用要求

微量润滑油品的选择分为以下几大类别：安全，环保，经济，高效，节能环保安全1）可空调房使用,现场干净整洁2）切削表面基本无残留3）植物中提炼基础成份对人体友好4）不可燃TSCA(提供有毒物质控制检验数据及证书)列为无毒成分5）可生物降解(要求符合IS0 14000 环保标准)6）不会对水、空气和土壤产生损害7）可用肥皂和热水(75℃以上)轻松清洁干净降低成本要求使用量为每小时3ML-8ML范围内取消普通切削液的浓度管理无发臭现象，无废弃物处理切削液供应装置简易化，无需循环过滤系统效率提高需具有极压润滑性、冷却性、防锈性、清洗性、以及后处理、工件尺寸变化，减少刀具磨损、切割中不冒烟，无需进行防锈处理提高切削速度和进刀量提高加工精度和降低表面粗糙度减少刀具工件摩擦，减少热量产生基本保持室温免除刀具，工件此寸发生变化。刀具寿命显著提高将润滑液喷向切割口边缘，不会产生油雾扩散，清洁的干屑，回炉无热烧损，提高产品纯度降低能源消耗。特点和环保意义:1.优越的润滑性能:能在各种条件下延长刀具使用寿命，保持工件表面光亮无损伤。2.冷却性能好：粘度低,可消除刀具及工件因温度变化而产生的应力，冷却效果出众。3.加工过程无水参与保证不生锈，节省防锈处理费用。4.成分是植物油，无毒、无害、无异味、不挥发。5.环保：符合国际环保规定，易分解，符合可持续发展战略。比较：与油基切削液相比:冷却性能好,生产安全不会引发火灾等安全事故,环保无污染,有效降低环保支出成本,无毒无害对人体友好，于皮肤无任何刺激损伤。本品对机床无腐蚀作用。广泛使用于强力磨床、锯床，铣床、车床、钻床、镗床、攻丝机床、数控机床及加工中心等机械,适合于各种碳钢、不锈钢、黑色金属、尤其是有色金属铜铝方面的加工使用。