弯头不锈钢弯头

不锈钢管，不锈钢弯头专业生产企业,是不锈钢管，不锈钢弯头生产型企业中的名牌企业。专业生产不锈钢管，不锈钢弯头，外径齐全。电询:150-6299-9845包,公司是生产不锈钢管，不锈钢弯头名牌单位。根据不锈钢设计图纸要求加工各种不锈钢产品一、不锈钢表面过程常见问题及措施1、不锈钢产品加工过程中存在问题1.1焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。1.2表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。1.3划痕难除去：整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。1.4打磨钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。1.5酸洗能力有限：酸洗钝化膏并不是万能的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。1.6人为因素造成的划伤比较严重：在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重，使得表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。1.7设备因素：在型材、板材卷弯、过程中，造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。1.8其他因素：不锈钢原材料在采购、储存过程中，由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重，也是产生锈蚀的原因之一。2、应采取预防措施——表面处理2.1清理打磨：如有损伤应打磨，尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤必须认真彻底地清理打磨干净。2.2机械抛光：用适当的抛光工具进行抛光，要求处理均匀一致，并避免过抛和再划伤。2.3除油：不锈钢件在进行酸洗钝化前，须按工艺清除油污、氧化皮、灰尘等杂物。2.4水喷砂处理：要根据不同的处理要求，选用不同的微玻璃珠、不同的工艺参数，并避免过喷等。2.5酸洗钝化：不锈钢件的酸洗钝化必须严格按工艺要求进行钝化。2.6清洗干燥：酸洗钝化后，应严格按工艺进行中和、冲洗、干燥，彻底清除残留的酸液。2.7保护：不锈钢件表面处理完毕后，应做好防护，避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。2.8避免再加工：不锈钢件表面处理完毕后，应避免产品的再加工除上述三种常用的成形工艺以外，无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，故较少采用。二加工过程中的注意事项　1　合金弯头的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面：下料简单，组装焊接方便；不需要管坯作原料；制造周期短，生产成本低。　　在合金弯头生产过程中，一个圆形环壳可以切割成4个90 °弯头或6个60 °弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5D的任何规格大型推制弯头，是目前制造大型推制弯头的理想方法。合金弯头制作工程中不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，加工合金弯头的坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便，在加工时容易控制原料，操作比较简单，没有繁杂的工序，并且焊接和组装比较方便。且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种合金弯头的原料比较特殊，不需要加入管坯原料，在加工时容易控制。不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工合金弯头。因此制造周期短，生产成本低是其最大的优势。　　无缝弯头有以下优点：卫生无毒，重量轻，耐热性好，耐腐蚀性好，保温性好，抗冲性能好，使用寿命长的特点　　1、卫生无毒：材料完全由碳、氢两种无素组成，未添加任何有毒的重金属盐稳定剂，材料的卫生性能已经通过国家权威部门检测。　　2、重量轻：合金弯头密度为0.89-0.91g/cm，仅为钢管的十分之一。由于重量轻，可大大工业降低运输费用和安装的施工强度。　3、耐热性能好：当工作水温为70度，软化的温度为140度。　4、耐腐蚀性好：除少数氢化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀，具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性、不会生锈，不会腐蚀，不会滋生细菌，无电化学腐蚀。　　5、保温性好：由于材料导热系数低，20摄氏度的导热系数为0.21-0.24W/mk，比钢管（43-52W/mk）、紫钢管（333W/mk）小得多，故PP-R管保温性好。　6、高抗冲：由于独特的抗冲强度性能比其它实壁管有了明显改善，其环刚度相当于实壁的1.3倍。