“让刀”是机械加工过程中存在的一种现象,他取决于多种因素:机床的精密度、刀刃具的刚性和加工过程中进给量的大小,工件的加工余量大小等。在机械加工过程中极意产生退刀痕俗称“反带刀” 下面我以工作中的机床为例:该机床为原江苏盐城红旗机床厂双面铣床,有着近四十多年的历史,比本人工龄还长。别说机床的刚性和精度,就连进刀退刀都靠架磁性表座来完成。 日常加工过程中“让刀”现象十分头疼,原先工件加工完成即停止刀盘旋转,结果是工件退出时要么将刮光刀片抵走,要么就留下长长的退刀痕。后来改为工件完全退出后,停止刀盘旋转。效果略有改观,但对刀具要求较为严格,稍有不快即出现严重的“反带刀”。 针对上述问题,发现该机床虽不可以像普通车床和数控机床一样在加工过程中,对刀具进给量进行控制从而解决“让刀”,但可以通过增加一把刮光刀,两个刀片呈阶梯状加工。起到变换进给量的作用。 通过增加刮光刀片,从而改变切屑模式试验发现效果十分明显,“反带刀”现象显著改善,再无明显退刀痕。刀具损耗还略微有所下降(第一把刮光刀为粗加工,有时能将第二把用过的替换过来使用)过去刮光刀一班一换,如今有时能干到两班一换,对节能降耗亦有所贡献,同时相应地减轻了劳动强度。
工具/原料
1
卧式双面铣床
2
工件、刀盘、刮光刀片
方法/步骤
1
预留余量的工件进行正常加工后退出
2
卸下紧邻刮光刀后的四方刀片,装上第二把刮光刀片
3
亦可二次装夹工件至机床对刀处,重复步骤二的方法
注意事项
1
添加的刮光刀片只对前者进行加工后的修善,只需略高一点即可
2
二次装夹须注意工件尺寸
3
旋转刀盘将刮光刀移至工件上方,避免工件在移动过程中将其抵走或移位
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