在采购中，需要了解哪些基本塑胶问题呢？

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按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分:热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA；(物理变化\可回收、可二次或多次利用)热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶，如PF酚醛塑胶及AF氨基塑胶。（化学变化\一次性、不可回收）

按塑料的用途分类：通用塑料：流动性佳，成型条件容易，价格低，大量用来制作受力不大的日用品，用途广泛产量大，占塑料总产量的四分之三，如电视机外壳、塑料盆等，常用的有PE、PVC、PS、PP等。

工程塑料：机械强度高，刚性大，能取代某些钢铁或有色金属材料，可制造结构复杂的机械零件或工程受力件，常用的工程塑料有PA、ABS、POM塑胶原料、PC等。

特种塑胶原料：具有独特功能，可用于一些特殊场合，如导磁塑料、光敏塑料、医用塑料等。

塑胶的基本特性： 优点：易加工性、自由着色性、轻而坚固性、不吸水性、不导电性、不导热性、耐腐蚀性；缺点：易燃、易老化、耐热性差；

材料利用： 1. 塑胶原料大部分可循环使用，但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆，所以只可混合新料(原料)一起使用，比例最大不可超过25%为合适，应以顾客要求标准为原则。各种类型的塑料因所需的熔点不同，所受的注塑压力不同，生产中一定不可相混淆。

2. 由于塑料产品要与颜色配合，因此塑胶原材料可分为：抽粒料、色粉料、色种料，还有近期出现的加液体在塑胶原材料中着色。抽粒原料是已经把颜料混合进原料中，每一粒塑料料均已着色，所以形成产品颜色稳定均匀。色粉料及色种料是把色种或色粉混合原料使用，成本低、而且不用储存大量的有色原料，但是颜色不稳定，较难在生产中控制统一性。