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pcb原理《权威版》

如果应用在双面板上,那麽一定都是打穿整个板子。不过在多层板当中,如果您只想连接其中一些线路,那麽导孔可能会浪费一些其他层的线路空间。埋孔(Buried vias)和盲孔(Blind vias)技术可以避免这个问题,因为它们只穿透其中几层。盲孔是将几层内部PCB与表面PCB连接,不须穿透整个板子。埋孔则只连接内部的PCB,所以光是从表面是看不出来的。
电源与电线层的区分
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通常这类PCB会有两层以上的电源与电线层依用途区分有以下几种:

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1. 单面PCB 基板材质以纸酚铜张积层板(纸酚当底,上铺铜箔)、纸环氧树酯(Epoxy)铜张积层板为主。大部分使用于收音机、AV电器、暖气机、冷藏库、洗衣机等家电产品,以及印表机、自动贩卖机、电路机、电子元件等商业用机器,优点是价格低廉。

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2. 双面PCB 基板材质以Glass-Epoxy铜张积层板、Glass Composite(玻璃合成)铜张积层板,纸Epoxy铜张积层板为主。大部分使用于个人电脑、电子乐器、多功能电话机、汽车用电子机器、电子週边、电子玩具等。至于Glass苯树脂铜张积层板,Glass高分子铜张积层板由于高频特性优良,大多使用在通信机器、卫星广播机器、集移动性通信机器,当然成本也高。

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3. 3~4层PCB 基板材质主要是Glass-Epoxy或苯树脂。用途主要是个人电脑、Me(Medical Electronics,医学电子)机器、测量机器、半导体测试机器、NC(Numeric Control,数值控制)机、电子交换机、通信机、记忆体电路板、IC卡等。最近也有玻璃合成铜张积层板当多层PCB材料,主要著眼于其加工特性优良。

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4. 6~8层PCB 基板材质仍是以Glass-Epoxy或Glass苯树脂为主。用于电子交换机、半导体测试机、中型个人电脑、EWS(Engineering Work Station,工程型工作站)、NC等机器。

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6. 其他PCB基板材质 其他PCB基板材料尚有铝基板、铁基板等。将电路在基板上形成,大部分用于回转机(小型马达)汽车上。另外还有软性PCB(Flexible Print Circuit Board),电路在高分子、多元酯等为主的材料上形成,可作为单层、双层,到多层板都可以。这种软性电路板主要应用于照相机、OA机器等的可动部分,及上述硬性PCB间的连接或硬性PCB和软性PCB间的有效连接组合,至于连接组合方式由于弹性高,其形状呈多样化。

步骤/方法
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1、绘出所有PCB的电路概图 概图中要表示出各零件间的相互连接细节。所有系统中的PCB都必须要描出来,现今大多採用CAD(电脑辅助设计,Computer Aided Design)的方式。

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2、PCB的电路概图 初步设计的模拟运作 为了确保设计出来的电路图可以正常运作,必须先用电脑软体来模拟一次。这类软体可以读取概图,并且用许多方式显示电路运作的情况。这比起实际做出一块样本PCB,然后用手动测量要来的有效率多了。

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3、将零件放上PCB 零件放置的方式,是根据它们之间如何相连来决定的。它们必须以最有效率的方式与路径相连接。所谓有效率的佈线,就是牵线越短并且通过层数越少(这也同时减少导孔的数目)越好,不过在真正佈线时,我们会再提到这个问题。下面是汇流排在PCB上佈线的样子。为了让各零件都能够拥有完美的配线,放置的位置是很重要的。

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4、导线构成的汇流排 测试佈线可能性,与高速下的正确运作 现今的部份电脑软体,可以检查各零件摆设的位置是否可以正确连接,或是检查在高速运作下,这样是否可以正确运作。这项步骤称为安排零件,不过我们不会太深入研究这些。如果电路设计有问题,在实地导出线路前,还可以重新安排零件的位置。

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5、导出PCB上线路 在概图中的连接,现在将会实地作成佈线的样子。这项步骤通常都是全自动的,不过一般来说还是需要手动更改某些部份。下面是2层板的导线范本。红色和蓝色的线条,分别代表PCB的零件层与焊接层。白色的文字与四方形代表的是网版印刷面的各项标示。红色的点和圆圈代表钻洞与导孔。最右方我们可以看到PCB上的焊接面有金手指。这个PCB的最终构图通常称为工作底片(Artwork)。END

注意事项

在包装前对电路板进行最后的电性导通、阻抗测试及焊锡性、热衝击耐受性试验。并以适度的烘烤消除电路板在製程中所吸附的湿气及积存的热应力,最后再用真空袋封装出货。

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