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五金行业ERP选型的四大问题

就好像医生给病人看病一样,要先知道病人患的是什么病,然后再对症下药,最后达到药到病除的效果。企业在进行 ERP 选型时也应该这样做,根据自己的行业特点和业务需求找到一款最适合自己企业的ERP软件,为企业锦上添花。
工具/原料

ERP

问题
1

材料品种的多样化,给物料的管理带来了一定的困难。中国的五金已经开始脱掉传统五金形式单一的外衣。材质与色彩的搭配、功能与形体的组合,都是向人性化方向在发展,轻、薄、短、小的五金新品,成为了五金世界的一种时尚。在传统的管理模式下,如套筒,尺寸从3mm到13mm,就有9个品号,在加上二个质量等级,一个简单的套筒,就会产生18个品号。螺丝刀更加复杂,一字到十字,公制到英制,3mm到10mm,会产生数十个品号。在以前的手工模式下,要管理如此众多的品号是非常困难的。为了准确开立采购单,采购人员在核对上要花费大量的时间。 所以我们在选型时,就要考虑erp是否能够有效的解决这个问题,通过属性来管控是现在erp厂商中运用的比较流行的解决方案。如把尺寸当做一个属性集,从3mm到13mm不等把质量当作一个属性集,分优等品和合格品。这样把18个套筒品号合并成一个,只是通过属性来区分。如套筒-5mm-优等,套筒-7mm-合格品,方便而高效。在做bom(物料清单)时,只要选定的正确,那么在做采购单和领料单是就不会发生错误,减少了大量的核对时间,缩短了采购周期和领料时间。维护起来也方便,若以后不用8mm这个尺寸的话,只要把8mm这个属性禁用掉,就可以了。

2

五金行业不断的改革造成bom变化的频繁。近年来,我国五金企业的迅速发展,已经成为五金生产大国,但是由于我国五金企业的科技水平不高导致我国五金产品价位低,产品档次不高。为了改变这种现状我国的五金行业正在进行从低价、低技术向高价、高技术含量的转变。由于不断采用新的物料和人性化的外观造成bom变化的过度频繁。所以在选型时,要关注选用的erp是否能够适应bom频繁的变化。现在的erp厂家是通过bom复制和bom版来解决这个问题的。bom复制功能,是用新建的bom去复制类似的bom,而不用从零开始建立,也方便在原来bom的基础上修改,这样就大大减少了工作量和错误发生的机率。bom版本功能,当bom变化时,可以保存以前的bom信息,以待查询,保持前后的一贯性。成熟的bom版本功能甚至可以实现临时bom,从而实现特定时间,特定客户的特定要求。

3

产品结构的复杂对瓶颈资源的占用容易造成冲突。套装的五金工具结构复杂,产品数量多,物料构成复杂,计算物料的需求花费的时间大。五金企业通常是多产品混流生产,虽然有一个工作中心,但却在同一个时间会生产出多个产品,这对瓶颈资源的占用容易造成冲突。 所以当我们在进行erp选型时,要关注它是否能够快速准确的计算出既定产量的产品所需要的物料数量。在计算过程中还要考虑到损耗率、安全库存等问题。

4

需要对产品质量进行追踪。erp厂商是通过对项目管理来解决此问题。一张销售订单用一个项目编号,根据这张销售订单产生的采购订单,采购入库单,生产入库单等,及相关的应收应付单据都使用同一个项目编号,这样,如果一个产品出现了质量问题,就可以马上追溯到整个生产流程,找到对应的环节,查看供应商进货,到采购下单,到入料检验,到仓库发料等,确定发生问题的环节。可以非常迅速且准确的找到问题的根源所在。

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