初学车床，总是生疏的，只要自己动手操作车床加工工件，一次两次就知道原理和技巧的。分享一下车削工件内孔的步骤。
工具/原料
车削工件内孔。
方法/步骤
1
测量工件的厚度，是确定车削内孔时所选刀具刀杆的长度。测量工件内孔，一般现在都有个小孔，根据需要使用比要求小的钻头先钻孔，偏心孔建议车削。所以刀具选小点的。
2
装夹刀具，量好中心高度，一般刀具上口比中心位置高1到2毫米也可以的。
3
对刀的时候，要把刀具向外横向退刀，就是说退远一些再进刀至车削位置，这样的目的是消除丝杆的间隙，达到车削和测量的一致。比如车削工件3毫米，测量结果是比车削前大了3毫米。如果不是这样要么就是刀具顿口或者退刀不正确或者刀具固定不佳。
4
车削工件内孔是通孔的，吃刀量不用太多，多车削两刀比一刀要精确一些。当刀具车削工件内孔到结束时，凭借声音可以知道，所以这个小的提示可以给车工提供方便，同时也可以防止车削过程中的查看带来的铁屑飞溅。
5
车削一刀完成后最好测量一下，以确定下一刀车削的量。注意游标卡测量内孔的选择方式，要么是实际值要么就是要加10才是实际值。这个要当心点。
6
把孔车削到比实际数值小50丝左右。再使用百分表测量结果。由于孔的大小一般是0或者正1丝。所以在使用铰刀铰孔的情况下，一般使用刀具车削在负20丝的尺寸。再使用铰刀。
7
刀具车削时车床转速要高一些。但是使用铰刀铰孔的时候车床转速就要低一些十几转就可以了。为了孔的光洁度好要在工件内孔和刀具上涂抹柴油。固定尾座慢慢均匀进出铰刀。
注意事项
1
1.选用合适的刀具车削。
2
2.合理使用百分表，正确使用游标卡。
3
3.两次测量结果无误再加工。
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