全麦芽酿造者会沉迷于他们酿酒体系的效率。这周我们会看一下能用来改善酿造车间总体效率的五个方法。全麦芽啤酒配方中会有理想的潜在浸出率，通常表现为风干浸出率。风干浸出率通常是在实验室条件下测定，将谷物打成粉末，获得最多的浸出物。实际操作中，因为低效率的出糖无法达到理想的浸出率。洗糟的局限性，死角和浑浊损失。谷物中糖分进入成品麦汁的百分比效率称为酿造车间总体效率。以此为基础，利用更高的酿造车间总体效率，用更少的谷物达到目标初始比重。在全麦芽酿酒时，特别是没经验，通常效率更低。让我们看看提高效率的五种方法：
工具/原料
咕噜精酿配方设计工具
方法/步骤
1
改善谷物的粉碎谷物的粉碎对出糖和洗糟的影响很大。谷物要粉碎好，但是为了形成麦皮层，粉碎的时候麦皮应该最大程度地保留。对辊麦芽粉碎机就能达到理想的效果。记住如果把谷物磨得太细，麦皮层过于致密，从而导致过滤困难。如果麦皮层过于致密，麦汁就会停止流动。
2
出糖结束，用热水洗糟出糖结束后，用热水洗糟有助于降低麦汁的粘稠性。可以提高糖化温度到78℃，然后用78℃的热水去洗糟。利用加入78℃洗糟水的机会将醪液升温，利于出糖。
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缓慢洗糟大多数初学者容易洗糟太快。洗糟太快会使热水在麦皮层里出糖的时间不足。降低出糖桶里的麦汁流出速度，变成一滴滴的。5加仑的全麦芽批次需要用30-50分钟充分洗糟。（大约6加仑麦汁）。
4
损失最小化在酿酒体系内的损失，包括出糖桶的死角，管线，泵，在糖化结束后的残渣损失，都会流失麦汁。流失的麦汁带有糖分，从而降低酿造车间总体效率。使用尺寸合理的出糖桶，能有效消除体系里的死角。
5
选择设计合理的出糖桶出糖桶的设计、有问题的底部还有光洁度都会在糖化过程效率中有巨大的影响。一个圆柱形出糖桶是比较推荐的，因为它宽度大约等于麦皮层的厚度。这也是圆柱形水冷却器受欢迎的原因之一。
注意事项
1
1加仑(美)=3.785 412升
2
1加仑(英)=4.546 092升 （准确值）