板状刚玉是一种纯净的、不添加如MgO、B2O3等任何添加剂而烧成收缩彻底的烧结刚玉，具有结晶粗大、发育良好的α- Al2O3晶体结构，Al2O3的含量在99%以上，板片状晶体结构，气孔小且闭气孔较多而气孔率与电熔刚玉大体相当，纯度高，体积稳定性好，极小的重烧收缩，用以生产的耐材或浇注料高温处理后具有良好的热震稳定性和抗弯强度。那么板状刚玉生产流程是怎样的呢？河南四成研磨科技小编为大家详细的介绍一下！
1.原材料
使用60#澳洲进口铝粉，加入陶瓷球磨机研磨成380#的细粉球磨机为瓷球磨，内置瓷球的直径是30.40.50毫米
2.制作生球
380#细粉加水后，进入成球筒制球生球规格：直径2.4cm min 制球时间：3小时左右
3.生球烘干
烘干设备：天然气烘干塔烘干温度：400-500烘干时间：20小时烘干标准：水分0.5% max
4.生球烧结
4.1烧结设备介绍烧结设备：天然气竖窑烧结时间：22小时烧结特点：速热速冷天然气竖窑规格：内径1.1米外径2.4米塔高20米最大容量55吨12个天然气进气口
4.2烧结流程
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进料。通过提送装置，把烘干后的生球提升到竖窑窑顶
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预热。竖窑从上到下根据温度区间分为十节，从上到下10-1窑顶为预热带-第十节为100度，然后自由落下(下落速度由系统控制)
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高温烧结第六节温度迅速升温到1950度（最高温度）第六节-第八节温度都特别高
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风冷。第五节以下风冷，烧结后的熟球出炉时温度为400度
5.制砂
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制砂准备。熟球提送进料仓，进行风冷处理，风冷到100度以下
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制砂。风冷后的熟球提送进巴马克制砂机，破碎，制砂，磁选（去除机械铁-设备脱落的铁屑），筛分，包装。
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制粉。小型球磨机做1mm直径以下的细粉如：0.5-1mm 0-0.5mm 0.2-0.6mm 0-0.2mm等大的球磨机做200#-0 325#-0 400#-0的细粉
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