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正确挑选即热式电热水器四种技术流派

即热式电热水器的四大门派分别是“金属管”流派、“玻璃管”流派、“铸铝”流派和“半导体陶瓷”流派,当中很多购买者不知道哪一种更适合自己。现在就由小编向大家讲解一下即热式电热水器四种技术流派的优缺点,希望能帮助各位挑选到最适合自己的即热式电热水器。
即热式电热水器四大流派
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“金属管”流派  “金属管”流派是指即热式电热水器主要元件发热体的材料由金属构成的企业阵营。   市场上的主要材料有不锈钢、紫铜等,与不锈钢相比,紫铜具有延展性好,可以制作成无缝铜管,导热性能加强,也能有效防止漏水、漏电,但由于紫铜价格高于不锈钢,出于成本考虑,多数企业都采用不锈钢作为内胆和发热体。     “金属管”流派的优点:技术来源于储水式热水器,将发热管直接浸泡于水中,热效率高,快速制热,配套成熟,是目前普遍采用的加热技术。     “金属管”流派的弱点:金属发热体无法避免结垢问题,从而会带来漏电、漏水的隐患,维修率较高。     金属管派新技术  即热式电热水器的新技术——管体分离结构设计,具有热效率高、加热均匀、耐压、耐高温、寿命长、噪音小等特点,大大提高了整体机的稳定性和耐用性,为热水器装备一颗“奔腾的芯”。   管体分离结构设计加热器  三级循环:  多个档位控制,不同档位由不同的加热组负载工作,成倍延长加热管的使用寿命。  水旋式结构:  水进入加热器后作水旋式高速旋转,使热交换更充分、更均匀,极大提高热效率。  “机器人”焊接:  先进的机器人自动焊接技术,让焊接效率、质量、稳定性得到大幅提升。  激光焊接:  采用激光焊接技术,不仅工艺美观而且大大提高了加热器在高温下防腐、防垢能力。  管体分离结构:  采用管体分离结构设计,可拆可洗,更好的清理金属发热体——清理水垢,降低维修成本,解决了早期的无法避免结垢问题。

2

“玻璃管”流派  “玻璃管”流派是指即热式电热水器主要元件发热体的材料由非金属构成的企业阵营。  市场上主要的非金属发热体由水晶(石英)、玻璃、陶瓷三种材料制成,在非金属材料制成的非金属管外壁用高温烧结、常温涂抹或印刷等形式附着一层发热材料(电阻膜)。水晶作为电热水器发热体的材质无论从安全还是热传导来说都是最佳媒质,运用技术比较先进的是“QSC”非金属水晶发热体。  “玻璃管”流派的优点:将电阻膜涂抹在玻璃管外壁,而水流通过玻璃管内壁,水电分离,在正常情况下安全性能好。  “玻璃管”流派的弱点:导热性能差,在加热过程中会造成大量能量浪费,热效率低;采用外壁加热时,管壁外侧温度极高,内部有冷水通过,玻璃管内部收缩膨胀,产生很大的扭曲应力,容易导致玻璃管炸裂。即使不炸裂,也会大大缩短玻璃管的使用寿命;玻璃管硬度大,但韧性很小,承压能力有限,当自来水压力过高时,容易破裂。

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“铸铝”流派  “铸铝”流派是指即热式电热水器主要元件发热体的材料由管状电热元件和金属铝一起压铸成型的企业阵营。 铸铝基于即热式电热水器传统的发热方式日益暴露的缺陷,市场上出现又一种铸铝加热技术。  铸铝的技术特性:将管状电热元件弯曲成型和不锈钢水路共同进入模具,用优质金属铝材料为外壳以压铸成平板型或圆柱型(主要用于即热龙头),它能和被加热体紧密贴合,是一种高效热分部均匀的加热器,热导性极佳的铝合金,确保热面温度均匀,消除了加热器的热点与冷点。  “铸铝”流派的优点:水路与发热元件完全隔离,水在管路里流动的过程中逐渐升温,是一个低温循环流动的“活水”加热原理,避免了高温静水加热带来的水垢问题,理论上完全不产生水垢;具有长寿命、耐腐蚀等优点。  “铸铝”流派的弱点:发热体偏重、工艺比较复杂、且成本较高,新技术的推广还需要时间。

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“半导体陶瓷”流派  简介:半导体陶瓷是一种由 半导体铝合金加热体  海军铜水道半导体加热器  上海美兰电器于2008年研发并申请专利的智能性的电热材料,根据温度的不同会呈现出不同的电热特性,自动改变自身的功率。  优点:无干烧概念,彻底解决了干烧引发火灾的问题。由于材料自身会控制温度不超过260摄氏度,所以即使长时间通电干烧,也不会产生任何问题。  半导体寿命超长,设计寿命在10万小时。即使在无水通电加热情况下,仍可连续加热5000小时而不损坏,相当于一台家用热水器连续工作20年的时间。  管式换热,水电永久隔离。水流管道与陶瓷完全分离,且水管为光洁度较高的金属管,不存在爆管、漏水等潜在风险。  低温加热,难结水垢,发热体最高260摄氏度,远远低于一般加热体600—1200度的温度,能适应全国各地不同水质。  智能材料,电压波动适应性强。半导体陶瓷可以随着温度的高低自动调节自身电阻特性,消除电压变化对功率的影响,解决了热水器冬天“电压低,水不热,”这一长久技术难题。高承压结构,耐水压16公斤以上,适应各种环境下的水压。    缺点:刚开始冷水启动时加热速度会慢几秒;制造成本高

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