水性玻璃切削液
玻璃磨边机，夹胶玻璃设备，玻璃钻孔机
可分为水性玻璃切削液和油性玻璃切削液水性玻璃切削液具有突出的冷却性、清洗渗透性性能，同时也具有一定的润滑性、粉末沉淀等性能。主要适用于平面玻璃、手机盖板、平板玻璃、球面玻璃的荒折、砂挂、研磨、精磨、粗磨、铣磨、切割等加工。油性玻璃切削液具有优异的润滑性，同时也具有一定的冷却性、清洗渗透性、粉末沉淀等性能，此类产品主要用于精加工质量要求严格的玻璃磨边加工。
清洗渗透性能良好，可防止工具磨具钝，提高金刚石工具的切削力，延长金刚石工具的使用寿命，缩短单个工件加工时间。
良好的润滑性能明显降低切削工件时产生的噪音，避免切削工件时火花现象，减少研磨划痕的出现，明显改善加工工件的表面质量，大幅度提高工件的光洁度
无泡沫性能，极佳的碎屑沉降功能，性能温和，不易使机床油漆脱落。
一、润滑作用在玻璃切削加工过程中，玻璃切削液的润滑作用，可以减少前后刀面的切屑和加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减少切削力、摩擦和功率的消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，有效的延长刀具在切削中的使用寿命。
二、冷却作用 日常加工中，玻璃切削液的冷却性能通过和切削而发热的刀具、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走，从而有效降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高了加工精密度和刀具耐用度。
三、清洗作用 在玻璃加工中，水性玻璃切削液具有良好的清洗性能，使得生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂轮有效的清除，防止机床的工件、刀具的沾污，使刀具的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。金属加工后，还可以有效的除去玻璃切削残留的污染物，使被加工的金属可以直接进入下道工序。
四、防锈作用 在玻璃切削过程中，水性玻璃切削液可以涂敷在裸露的玻璃表面，使玻璃的表面形成一种保护，可以达到防锈、防腐的效果，提高了金属的防锈性能，使玻璃的使用寿命更长久。
玻璃切削过程中，玻璃的脆性大，抗冲击性能差，使用水性玻璃切削液能更好的减少摩擦，防粘附切屑，也能起到冷却作用，减少工件和刀具的热变形等等好处，这款水性玻璃切削液防锈性良好，对工具和设备不会产生腐蚀，抗菌性能强，使用寿命长。若是想要更加了解这款产品，欢迎咨询！
注意玻璃碎屑，注意安全！