SEBS热塑性弹性体与EPDM橡胶的比较

以SEBS为基础的热塑性弹性体与EPDM橡胶的比较一、 性能比较 　　1、相同点SEBS为基础的热塑性弹性体与EPDM橡胶一样具有良好的弹性和质感，两者之间具有许多共同特征： 　　（1）优良的橡胶特性 　　（2）优良的耐候性、耐溴氧、抗紫外线 　　（3）优良的密封防水性 　　2、不同点由于SEBS优良的加工性能，与EPDM相比有如下特点 　　（1）比EPDM橡胶加工工艺简单、加工成本低 。 　　（2）不需硫化 . 　　（3）工艺稳定，废品少，且可100%回用。 　　（4）着色性好，能制成彩色制品。 　　（5）加工设备简单、投入小 。 　　另外从使用性能上讲，SEBS也与EPDM有所不同： 　　SEBS类热塑性弹性体 EPDM橡胶 　　（1）SEBS类热塑性弹性体产品硬度范围宽(邵A0°～ 邵D40°) ，而EPDM橡胶 不能生产邵A40°以下产品 　　（2）SEBS类热塑性弹性体耐热性较好（90℃），而EPDM橡胶耐热性更加优异（160℃）。 　　（3）EPDM橡胶比SEBS类热塑性弹性体有更好的耐酸碱性。　　（4）SEBS类热塑性弹性体比EPDM橡胶手感好。　　（5）SEBS类热塑性弹性体比EPDM橡胶更耐海水腐蚀。　　（6）EPDM橡胶比SEBS类热塑性弹性体有着更好的更耐磨性。二、 加工工艺比较 　　 SEBS类弹性体具有良好的加工性能，可进行挤出、注塑、吹塑加工成各种制品，但EPDM的加工方法相对要单一很多。以挤出为例，SEBS和 EPDM的加工工艺有较大不同： 　　1.SEBS类弹性体 　　 其操作工艺：塑料挤出机升至设定温度→投料挤出→冷却水槽冷却定型→牵引机牵引裁断→成品 　　全部操作1～2人完成，周期短，能耗低。 　　2.EPDM橡胶 　　 操作工艺：切胶机切胶→配料称量→密炼机粗混→开炼机细料混炼（加入硫化剂、硫助剂）→出片停放（一般24小时）→回炼裁条→冷却 →投入挤出机挤出→进入微波硫化段及热空气恒温箱硫化→牵引面牵出载断→成品 　　 整个操作需5～6人配合，周期长，能耗高。 　　 因此从加工设备投入方面讲，SEBS类弹性设备投入低，可用普通塑料加工设备进行加工，加工费用低。三、 成本比较 　　 SEBS的原料成本高于EPDM，但由于其加工成本较低，因此制品成本基本与EPDM制品相当。