包装材料大家都很清楚是什么吧，一般工厂用的包装材料有以下几种：胶纸（透明胶纸，美纹胶纸，胶贴片，贴纸，高温胶），海棉（气泡垫，海棉垫，泡沫，珍珠棉），说明书，彩卡，白盒，彩盒，彩套，外箱，温湿度卡，干燥剂，打包带等等。
这里首先讲的是透明胶纸，高温胶纸和美纹胶纸，这相对的很好检验，胶纸主要是检验它的粘性，尺寸。尺寸按照要求测量就可以了，再就是检验它们有没有溢胶（胶水过多，流出来），或是用手撕胶纸的时候会不会有残胶粘在手上（这种属于胶水不干），这两种都是不行的。
再就是海棉类的检验，检验它们的尺寸，颜色，形状，另外有防火海棉需要检查它是不是符合防火要求（比如要求是：燃烧5秒没有明火）。珍珠棉和泡沫都是用来保护产品的（比如买电视和冰箱里面就会有白色的珍珠棉或是泡沫），所以只需要检查尺寸和形状，在要求范围内就行。
说明书和彩卡的检验，要仔细核对样品与来料的内容是否完全一致，由于说明书与彩卡内容比较多（也有可能有多种语言），所以一定要认真检查其内容。再就是检查印刷质量，印刷效果不好或是有很明显的外观不良（脏污，色差等等）都不行。
再就是白盒，彩盒还有封套的检验。检验过程中，要多折叠一些来检验它们是否因为设计问题不好折叠，或是折叠后有破损，折叠完成后检验尺寸与形状，是否要与要求相符。如果盒子上有内容的，还需要检验其印刷内容及印刷效果（位置和颜色是否与要求相符）。
最后一步就是做好所有的检验记录，保证其可追溯性。发现不良品超出可接收比率，按照工厂要求对来料进行处理：退货，换货，特采，降级处理。并在下一批来料时针对批退的不良问题重点进行检验。
由于包装材料一般都会多送一些备品，个别不良品可以用备品进行替换。包装材料比较不容易保存，很容易受到环境的影响（温度和湿度），也不适宜长时间保存。所以要经常对库存包装物料进行评估，发现不良及时提出来要求报废。