在冲压加工中，通过弯曲工艺加工的零件种类非常多，如汽车纵梁、自行车车把、仪表电器外壳等，而在弯曲工艺中，被加工件的回弹又是不得不面临的一个棘手的问题，这里小编就结合自身的工作经验跟理论知识来总结下如何减小冲压件的弯曲回弹。
工具/原料
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弯曲设备
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普通机加工设备
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弯曲模具
方法/步骤
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合理使用材料，在设计冲压件时，在满足使用条件下，应尽可能的选用屈服强度小、弹性模量大、硬化指数小，力学性能稳定的材料。
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合理设计冲压件的结构，弯曲半径不宜过大也不宜过小，具体可参考各材料的最小相对弯曲半径数值表，还可以在弯曲区压制加强肋，以增加弯曲角的截面惯性矩，有利于抑制回弹。
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改变弯曲时的应力状态，可以把弯曲凸模的角部做成局部突起的形状，在弯曲终了时，迫使内层金属受挤压，产生切向伸长应变，或者在弯曲过程结束时，用凸模上的涂肩沿弯曲毛坯的纵向加压，使变形区内外层金属切向均受压缩，都可显著减小回弹。
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改变应力状态还可以在弯曲时，通过在板材长度方向施加拉力，以改变弯曲变形区的应力状态，使内层的切向压应力转变为拉应力，这样零件的回弹量很小，主要用于大曲率半径的弯曲零件。
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在设计弯曲模具时，可以通过利用回弹规律来达到事半功倍的效果。根据回弹趋势和回弹量的大小，预先对模具工作部分做相应的形状和尺寸修正，使出模后的弯曲件在回弹后正好是要求的形状和尺寸，这种方法在实际生产中已是广泛应用。
注意事项
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