D.2 地尊网架板的备料、进场1 地尊网架板的提料 地尊网架板为非标准块，需要根据施工图中地尊复合剪力墙的布置情况，依据施工图中的节点详图和相关技术规程结合施工缝留设情况对地尊复合剪力墙进行分解。详细表述出地尊网架板的规格、尺寸、周边节点特征、数量、位置等情况，通过定单形式提前与专业生产厂家沟通生产及供货计划。2 地尊网架板的进场 地尊网架板应根据使用进度提前进场。装卸时严禁摔震、踩踏。地尊网架板应按照使用顺序存放在干燥平整的场地，搭设临时护架，并且采用斜立式存放。当存放时间较长时应作好防雨、防潮、防风的防护措施。
D.3 混凝土垫块的制作 以下方法中，若较厚侧混凝土截面大于较薄侧混凝土截面厚度3倍，可只在较薄侧浇筑混凝土垫块。除此方法外，还可采用定制专用塑料卡件来代替混凝土垫块的方法进行施工。1 材料 为了减小垫块的干缩和缩短模具的使用周期，应采用低塌落度细石混凝土。混凝土强度等级应比设计要求提高一个等级。因为制作垫块的混凝土用量很少，而且使用较慢，因此建议采用现场随用随拌的原则。但必须注意混凝土应拌和均匀，配比准确。2 模具 采用PVC管或马口铁皮等材料卷制，并根据地尊网架板钢筋距离留设豁口。模具之间应尽量避免误差。模具的数量根据使用周期和完成任务量确定。3 形状 为了便于浇筑时墙体混凝土的通过和避免出现因应力集中而产生干缩裂缝，垫块应做成圆台形状或圆柱形状。垫块厚度（圆台高度）与该侧混凝土层保持一致（一般宜略小5mm左右）。较厚一侧垫块外表面（圆台上底）直径宜在50mm～60mm之间；与苯板接触面（圆台下底）直径宜在80mm～90mm之间。较薄一侧垫块外表面（圆台上底）直径宜在40mm～50mm之间；与苯板接触面（圆台下底）直径宜在60mm～70mm之间（见图1）。4 位置及间距 垫块应位于钢筋网片网格及斜插筋交叉焊点处；垫块呈矩形或梅花形均匀分布，中心行距及列距均不宜大于500mm；宽度在800mm以下的地尊网架板，可以只制作一列垫块；网架板两侧的垫块中心宜相互对正，误差不应大于50mm（见图D.5.3）。当两侧垫块不能位于斜插筋焊点处时，可另插
D.3 地尊网架板混凝土垫块详图1—混凝土垫块5 制作 应按施工组织顺序制作地尊网架板的垫块。垫块制作时，宜先制作较厚一侧。制作垫块时，先将地尊网架板水平放置在场地中，将模具按要求扣放在网架板上，模具的豁口与钢丝相吻合，模具与苯板接触紧密，混凝土垫块宜分两次填加和捣实。完毕后刮去多余混凝土，使垫块高度和模具高度一致，并将顶面抹平。一侧混凝土垫块预制完成后水平放置硬化，可适当浇水养护。至少两天后方可进行另一侧垫块的制作。另一侧垫块制作完成后硬化亦不少于两天方可开始网架板的安装支模。以上时间可根据施工现场气温及外加剂添加情况进行调整。6 存放 垫块制作完毕后，如果不急于使用，可将网架板按使用顺序斜立或水平码放。码放时应加方木衬垫，注意保护好混凝土垫块，不得出现网架板架空。