什么是VOCs
VOCs如何治理
VOCs的全称是Volatile Organic Compounds，即挥发性有机化合物（以下简称“VOCs”），是常见的化工行业大气污染物，主要来自于有机产品的生产或加工过程。
近年来，我国粗放式的经济增长模式带来了一系列影响可持续发展的问题，突出表现为大气环境污染严重。特别是有毒、有害的有机废气不仅直接对人体产生危害，而且有破坏臭氧层和产生温室效应的能力，严重影响了大气的质量。VOCs废气治理是一项专业的、系统性的工程，需要根据不同客户的实际工况来进行设计，设计出来的是适用、高效、经济的治理方案。
蓄热式热氧化设备（H-RTO）：蓄热式热氧化设备（Regenerative Thermal Oxidizer）简称RTO，是在热氧化装置中加入陶瓷蓄热体交换器，预热VOCs废气，在进行热氧化反应的VOCs处理工艺，处理效率≥95%。
RTO工艺运行流程：经过预处理后的废气经引风机引入RTO设备，经过蓄热床预热后，进入炉膛，在炉膛把有机废气加热升温至760℃以上，停留时间为>1sec，使废气中的VOC氧化分解,成为无害的CO2和H2O；氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来，用于预热新进入的有机废气，进入下一个循环，从而节省升温所需要的燃料消耗，降低运行成本。
工作原理：具有燃烧性的废气在 850℃充分发生热氧反应，生成二氧化碳和水。热氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度后，进入燃烧室进行燃烧，燃烧后的气体温度升高， 净化后达到排放标准的气体经过另一蓄热体，温度下降，经排气筒排放。不同蓄热体通过切换阀随时间和温度进行转换，分别进行吸热和放热，从而节省废气升温的燃料消耗。
RTO优势：1.操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在 2000mg/m3 以上时，不需添加辅助燃料；2.净化率高。两床式RTO净化率在95%以上，三床床式 RTO 净化率在 99.5% 以上；3.全自动控制、操作简单；4.安全性高，使用寿命长，维护保养容易；5.配备LEL联锁切断系统，严格控制进入系统中有机废气浓度低于其爆炸极限下限值的1/4；6.多重安全预警系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等，安全性高。
应用范围：中、高浓度诨发性/复杂VOCs废气揮发环境，如化工、石油、制药等行业。
高效联合催化技术HUCHUC治理技术是运用多种技术组合的新型VOCs治理技术，主要由预处理、HMR、PTR三部分组成，既能解决企业无能源或蒸汽供应工况下废气的治理，扩展了HUC治理技术的应用工况，填补了此部分的需求空白， 又能高效回收有机废气中的高价值组分，起到変废为宝的作用。
应用范围：石油炼制与石油化学、医药制造、橡胶制品制造、涂料与油墨制造、塑料制品制造、电子工业、汽车制造与维修、印刷与包装印刷、家具制造、表面涂装、黑色金属冶炼等行业领域及其他无能源或蒸汽供应的VOCs治理需求场景。
技术优势：1.高效性 有机物在HMR吸附载体停留的时间充分，吸附载体吸附率高吸脱附速率快，有效去除率90%以上；2.安全性 有机组分液态处理，吸附载体耐高温，采用阻燃气进行脱附，多安全节点控制，超高安全性；3.经济性 吸附材料风阻小，后处理规模小，浓缩倍数高，无需深冷冷凝，循环利用溶剂，运行成本低；4.适应性 HMR吸附载体广谱性，对废气量及排放量的波动有较宽适应范围；5.便捷性 模块化的HMR箱体、模块化的吸附滤芯，可根据风量组合，便于保养和升级；6.附加值 可回收高价值有机物，能带来可观经济效益。