流水线贴标头
电眼
机械调整 1. 导向机构：导向机构调整，根据产品的大小，前后移动导向条，保证产品在输送过程中不跑位，调整以产品能顺利通过，两边偏移不超过0.5mm为宜。 2. 覆标机构：覆标机构调整，将覆标机构与输送带调整平行，保证在产品上的受力均匀，同时应该保证标签剥离后沿着覆标滚轮贴附到产品上，保证贴标位置的稳定性。 3. 贴标头：每个调整，需松开相应的锁紧螺丝，调好后，锁紧螺丝。可通过手轮进行上下、前后位调整；可以水平调整机构进行旋转调整，实现贴标位置的调节。 4. 剥标板：剥标板调整，拧松剥标板连接机构上的可调把手，剥标板可摆动一定角度，匹配产品的需要。在不同厚度，材质的标签中，有可能要进行角度的调整来达到标签的顺利剥离。
电眼调整：本设备配置2套电眼，分别为测物电眼和测标电眼，根据产品检测和标签检测需要进行调整。 1. 位置调整：通过电眼架，可进行前后、高低位置调整，以适应不同的产品和标签。调整方法参考机械机构介绍部分。 2. 电眼设置：本贴标头标准配置为帝斯型电眼，可选配其他款式的测标电眼，也可选配测物电眼。 2.1 测标电眼：用来检测标签的
意大利蒂斯SR21-IR电眼的调整： 工作原理：属于槽型电眼，通过穿透光量的强弱判别有无标签，适用于底纸材质和标签材质不同的标签。 检测原理：槽型电眼一侧发射光束，另一侧进行接收，当中间有标签时，接收光量发生变化，通过设定临界值，进行有无标签的辨别。 设置方法： 当“READY”灯亮的时候，把标签放在电眼焦点中间，来回拉动标签，如输出信号灯【'OUT' 】有变化，电眼处于工作状态，可直接使用。 短按自动设置按钮【“AUTO SET”】，绿灯和黄灯熄灭，电眼捕捉介质信号，此时不可移动标签，直到绿灯快速闪动为止。 当绿灯闪亮的时候，把第二种介质放入到电眼焦点位置。 短按“AUTO SET”，绿灯熄灭，电眼开始捕捉第二种介质信号，此时不可移动标签，直到绿灯持续亮起。 来回移动标签，在两种介质分解地方，输出信号灯亮起，电眼设置完毕。 READY”持续亮，表示电眼以可以在两种介质的切换情况下使用。