工件在平衡碳势气氛中加热，表面将不会出现增脱碳超标的问题。然而，在实际生产过程中，气氛中的碳势不是恒定的，当炉门打开进行装炉的那一刻，大量空气会进入炉内，破坏气氛的碳势，此时需要大量通入碳剂来恢复气氛的碳势。以往会认为在碳势恢复阶段由于富碳剂甲醇、丙烷通入炉内的流量加大，产生增碳的可能性大，也把实际生产中增碳问题的原因归为碳势碳复阶段。实际上如果在碳势恢复阶段甲醇、丙烷的量加大，但气氛中仍存在由于开炉门而进入的氧气，两者结合的结果可能是：气氛增碳还是脱碳应该通过该阶段碳势的数值来体现。
在这个过程中气氛中的碳势一直都低于平衡碳势，该气氛可能是造成脱碳的原因之一。
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研究表明，工业炉内气氛成分中的CO、CO2、H2、H2O、O2、CH4的分压、炉温均匀性、炉子内气氛总的压力、这些都会影响碳势。
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在生产中，使用武汉华敏的热处理炉气监控系统，对渗碳工艺中的炉内气氛进行实施的监测，了解炉内当下的真实气氛、氧电势、温度，实时的监控炉内的气氛反应情况，及时调整气体耗量。
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最终得到气氛平衡状态，简化了操作流程和维护成本，有利于工件的生产，提高产品合格率。
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