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2BV真空泵负荷过载问题的解决方法

2BV真空泵如果出现负荷过载现象,会影响设备的性能,对其使用寿命也会有一定的影响。压缩气体所需的功率与压差成正比,一旦气体压差过高,设备就可能出现过载现象,造成电机绕组烧损。为了防止这种情况的发生,今天就为大家来介绍几种解决方法。
方法/步骤
1

采用液力联轴器:  采用液力联轴器能防止泵的过载现象发生,使2BV真空泵可以在高压差下工作。液力联轴器安装在泵和电动机之间。当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时,在液体联轴器内部产生了转速差即滑动,只传递一定的力矩,使泵减速工作。

2

采用机械式自动调压旁通阀:  旁通阀安装在2BV真空泵的出口和入口之间的旁通管路上,此阀控制泵出入口之间的压差不超过额定值。当压差达到额定值时,阀门靠压差作用自动打开,使出口和入口相通,出入口之间的压差迅速降低,这时真空泵在几乎无压差的负荷下工作。当压差低于额定值时,阀自动关闭,气体通过真空泵内由前级泵抽走。带有旁通溢流阀的真空泵可以与前级泵同时启动,使机组操作简单方便。

3

采用真空电气元件控制泵入口压力:  在2BV真空泵的入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件。真空系统启动后,当真空泵入口处压力低于给定值(泵允许启动压力)时,压力敏感元件发出信号,经电气控制系统开启真空泵(如真空系统中装有2BV真空泵旁通管路,则同时关闭旁通管路阀门)。若泵入口压力高于规定值时,则自动关闭真空泵(或同时打开泵旁通管路阀门),从而保证了2BV真空泵的可靠运转。

注意事项

以上几种方法可以有效地防止2BV真空泵运行负荷过载问题的出现,如果使用中遇到这种问题不妨尝试下。当然,还应根据设备的具体情况来确定解决方案,不能盲目的处理。

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