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钢筋调直切断机具体操作流程------安全使用

全自动钢筋调直切断机主要是针对钢材加工厂、建筑工地、沟槽等不同工作环境研发的钢筋切断机器, 钢筋切断机可以很大程度上节省工地的人力成本,提高工作效率,那么我们简单介绍一下钢筋调直切断的安全操作流程。
工具/原料

钢筋调直切断机

方法/步骤
1

固定式元裕钢筋调直切断机在安装时,应保证地基坚实稳固,保持水平位置。移动式钢筋调直切断机作业时应楔紧行走轮。

2

在室外作业时应设置机棚,机器旁应有堆放原料、半成品的场地。料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀空的中心线。

3

钢筋调直切断机启动前,应手动转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。

4

运送钢筋前需要调直钢筋的直径,适用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2-5mm,传动速度应根据直径选用,直径大的宜选用慢速,经调合格,方可送料。在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

5

钢筋送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。当钢筋送入后,手于曳轮应保持一定的距离,不得接近。

6

切断3或4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。

7

作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

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