齿轮是旋转机械上的重要部件，齿轮故障监测与诊断技术倍受重视。目前现场的齿轮振动精密诊断，通常是以传统的振动理论为依据，利用新型的诊断仪器对其进行振动的数据和波形采集，而后应用分析软件进行分析诊断，从而较为准确地找出其故障的原因和所在的部位。以下是冷轧厂开卷机大齿轮箱中齿轮故障诊断过程，以此来说明齿轮振动的精密诊断技术在现场中的应用情况。
方法/步骤
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一、冷轧厂开卷机设备简图及主要技术参数 该设备技术参数如下：电动机型号为IP0847；转速为500～1 645r／min；功率为400kw；额定电压为440v。小齿轮箱为一级减速，传动比为1．86。大齿轮箱亦为一级减速，传动比为3．2l；其中高速轴齿轮齿数为33个，低速轴齿轮齿数为106个；齿轮形式为斜齿轮。电动机与小齿轮箱、小齿轮箱和大齿轮箱之间有二个联轴器，其形式均为齿式联轴器j轴承均为调心滚子轴承；小齿轮箱与大齿轮箱通过光杠(可伸缩)连接。
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三、结论与验证 结合齿轮振动的精密诊断的理论，频谱中的边频带两根谱线间的间隔等于哪根轴上的旋转频率，就说明那根轴上的齿轮出现了故障。通过以上综合分析，进一步证明了开卷机大齿轮箱的小齿轮存在着故障。很可能是小齿轮个别齿出现了局部故障。时域波形上，齿轮每转一周就出现较大的一次冲击，以及频谱图中的边频带的间隔证明了这一点。鉴于峭度指标较高(一般正常值为3)，因此，要严密监视其设备故障的恶化发展状态趋势，应及早做好维修准备，避免突发事故发生。 不久该机停机检修，发现上述齿轮有三个轮齿出现塑性变形，其中有两个齿比较严重，表现为齿面上有凹坑，最严重的一个凹坑面积为45mm×15mm，而且很深(两侧齿宽厚度明显变薄)，属于小齿轮个别齿出现了局部故障。，这样在齿轮啮合时处于不正常的状态，引起较大振动。由此，我们的分析判断亦得到了证实。
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