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多工位油压机/液压机的结构与用途特点

拥有双工位以上冲压压装装置的压力机称之为多工位油压机,多工位油压机具备运行安全、运行成本低、生产效率高等优势,常备应用于单个工件尺寸较小的行业中
工具/原料
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多工位油压机结构,多工位油压机制作工艺,多工位油压机组成部分

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多工位油压机用途和应用场合

方法/步骤
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目前多工位油压机是以双数为基本的,如2工位、4工位、6工位、8工位、10工位,最多做到48个等份,其结构多以C型为主,四柱也有生产,C型结构机身紧凑,操作方便,机身焊接回火处理,确保机身高强度刚性

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多工位油压机制作工艺:1:本机采用C型开口式结构,即可使机身保持高强度刚性的同时还拥有方便操作空间;导柱采用45#优质圆钢加工,表面做中频真空淬火、磨加工及镀硬铬处理,硬度达到HRC50-55,可达到抗拉,耐摩擦之效果;导套采用进口高精密油墨轴承,下压平顺稳定,垂直重复精度可达0.02mm;2:多工位圆形转盘的设计避免了操作安全隐患,节省了装夹产品等待的时间,最大程度提高了生产效率,转盘采用间歇式凸轮分割器定位,防震缓冲机构,具有承载扭矩大、运转平稳、无噪音、无污染、重复精度高等优点;驱动系统可分气压,液压两种;3:工控部分运用了PLC控制,手动,半自动,全自动三种控制方式。手动模式方便模具安装校正,半自动及全自动的模式下可选择时间和压力两种控制方式,适用于多种产品压制工艺。也可选配人机界面设定调整工艺参数。4:液压部分利用差压回路设计,以达到低噪音,快速动作要求。待机时能减少能源消耗,快转慢装置以快速提高工作效率,慢速精确有效的成型产品。冷却系统可保持油温在常温的状态下连续动作。5:维护保养:液压系统和工控部分及机身独立设置,维护保养简单,方便,快捷。

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多工位油压机由PLC、油缸、机械钣金件、驱动分割器、液压电机、液压系统、分度盘、控制箱构成

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多工位油压机应用于五金件,塑胶件,电器件的压装、铆合、冲压、组立、装配以及粉末冶金的成型,是企业提升生产效率,提高产能的好帮手!

注意事项
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多工位油压机使用电源为三相380V,需接地线

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本文是小编对多工位油压机的理解,如有补充,欢迎提议!

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