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怎样车削1.5NWL轴的小技巧

车削直径是25毫米长度是1000毫米左右的细长轴是要讲究一些技巧的。因为轴直径小,长度大,还经过淬火处理。不采用跟刀架。这样的轴加工时注意以下几点就可以正常车削,顺利完成。
工具/原料
1

直径25,长度1031的棒料。

2

普通车床。

3

手工操作。

方法/步骤
1

为了尽可能的减小长度,可以如图那样安装YT15刀头的90度刀具。把刀具安装在刀架靠尾座的那边。这样可以减小尾座的顶针伸出的长度。从而缩短轴的安装总长度。

2

轴的安装采用两顶针对顶的方式,同时在靠车床主轴箱的那一端安装轴固定夹紧套。注意在车削的过程中,严禁靠近这个位置,特别提醒千万不能在加工时清理绕在轴上的铁屑!

3

由于轴材质是经过调质的,比较硬。所以建议车削时使用冷却泵进行冷却。这样可以有效的延长刀具的使用时间。

4

像这种细长轴的跳动是比较大的。所以车床的转速不宜太快。400转左右就可以。由于是车两端,可以不使用跟刀架。为了防止跳动造成刀口的崩裂,使用一片30里面长,10里面宽。1毫米厚的铁皮呈半圆开口的形式卡在轴上。一手扶住铁皮,适当的进行轴的稳固。这样模拟跟刀架的作用。这一点的使用很关键。在频繁崩刀的情况下建议采用此法。

5

本例的加工是使用一把刀具就可以完成。不用转刀架,这样每一刀的误差就很小,所以可以采用数控车的加工步骤,如X向进到10。Y向进到149.这是第一刀。然后退回原位置,X再进到32,Y向走到149,这是第二刀。如此进行。简单也比较准确。

注意事项
1

车削过程中严禁手拉铁屑,防止造成危害。

2

个人收藏,仅供参考。

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