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影响螺旋输送机输送效率的因素

影响螺旋输送机输送效率的几点主要因素:1.物料粘性大,易结块。物料粘性大,物料就容易粘在螺旋叶片及输送机内壁上,使得物料输送过程中阻力变大,直接影响生产效率。2.螺旋管直径大小。螺旋输送机管径的大小也同样影响着输送效率。在同等条件下,管径较大的输送机输送效率要比管径小的输送量及输送效率要高。3.螺旋输送机的倾角及输送距离。4.物料的粒度,温度,含水量,磨琢性及腐蚀性等。具体的参数可以参考:螺旋输送机技术参数及输送量计算公式。5.螺旋输送机转速。涉及到输送机电机功率的大小。螺旋输送机的工作转速于物料的特性有着密切的关系,高转速螺旋输送机的制作各装配要求严格,而且平衡要好。下表中有4种转速选择,实际上比较保守,特别是大、中规格,转速偏低,造成较大浪费。建议在选型时取表中较高的转速,输送效率更好。近期用很多客户来询问螺旋输送机吊轴承的事项,衡泰重工技术人员为大家详细的介绍下,螺旋输送机用的吊轴承。 螺旋输送机的吊轴承常见的有三种:滚动吊轴承、滑动吊轴承、悬挂轴承。1. 滚动吊轴承。采用80000型密封轴承,吊轴承上加有防尘保护罩,用在不易加油、油对物料有污染的地方吊轴承寿命长,输送物料温度t≤80℃。2. 滑动吊轴承。MC耐磨尼龙瓦,还有用于常用在输送物料温度比较高(t>80℃)或输送液状物料的铜基石墨少油润滑瓦。3、悬挂轴承,轴承材料由原有传统的粉末合金、铸件与滚动轴承改为瓦与套,用高强耐磨合金材料经热处理硬度达HRC60-63,并且这样的吊轴承耐磨损,,对密封、润滑油无要求,使用寿命比原有的轴承延长2-5倍。可广泛配置各种LS型、GX型螺旋输送机输送机上。  、开始送料时要逐步增加给料,要均匀的给料,不要一下加到设备额定的量,否则会产生堵塞,驱动装置的过载,对螺旋输送机设备的寿命也有一定的影响。 2)、物料中不可有坚硬的大块状物料,否则会卡死螺旋,对螺旋输送机造成损坏。 3)、启动时不要给料,等启动后再进行给料,要做到无负荷起动输送机。 4)、停车前要停止给料,等到螺旋输送机内的物料输送完以后再停止设备的运转。 5)、要定期的经常的检查设备的部件,比如紧固件有没有松动,如果有松动要及时紧固,要做到提前预防。 6)、螺旋输送机在运转时不可取下机盖,以免造成人身危害,还需要经常对运动的部件加注润滑油。
方法/步骤
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1.物料粘性大,易结块。物料粘性大,物料就容易粘在螺旋叶片及输送机内壁上,使得物料输送过程中阻力变大,直接影响生产效率。

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2.螺旋管直径大小。螺旋输送机管径的大小也同样影响着输送效率。在同等条件下,管径较大的输送机输送效率要比管径小的输送量及输送效率要高。

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3.螺旋输送机的倾角及输送距离。

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4.物料的粒度,温度,含水量,磨琢性及腐蚀性等。具体的参数可以参考:螺旋输送机技术参数及输送量计算公式。

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5.螺旋输送机转速。涉及到输送机电机功率的大小。螺旋输送机的工作转速于物料的特性有着密切的关系,高转速螺旋输送机的制作各装配要求严格,而且平衡要 好。下表中有4种转速选择,实际上比较保守,特别是大、中规格,转速偏低,造成较大浪费。建议在选型时取表中较高的转速,输送效率更好。

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