怎样做好小帮手快修的钣金喷漆维修检验员

一、钣金质检标准1.整形部位整形是否到位,内部是否做防腐处理,密封性是否达标,是否有漏水、漏风现象。2.整形部位线条是否流畅、整形面是否流畅、平整。3.各部件的缝隙是否均匀、一致,国产车5mm---8mm,日系小于3mm,欧美小于5mm.4.各活动部件是否牢固、灵活开启、关闭。5.各功能键(件)安装是否牢固、灵活使用。6.更换灯具的灯光和全车灯光是否齐全,准确,无散光、无偏光现象。7.竣工后车内是否有遗留工具、配件、螺丝、抹布等。8.竣工后车辆内外卫生是否打扫干净。9.对工作单维修项目的判断是否准确,是否有漏做、错做项目。10.更换、拆装的配件是否有划伤、破损(包括漆面)等,是否能正常使用。二、喷涂完工质检标准1.漆面是否有明显灰尘、挂漆、龟裂、桔皮、色差、走光、起云、咬漆等现象。2.漆面是否有砂纸印痕、中涂漆印痕、原子灰印痕、填眼灰印痕等现象。3.原子灰底线条、平面是否流畅、平整、平滑等。4.边角部位、板件内部是否有修补不到位、漏喷现象。5.漆面是否有未完全遮盖现象。6.在非喷漆部位是否有飞漆、遮蔽纸遮盖不严现象。7.表面不能有明显尘点:通过近处观察油漆表面来检验。8.不能有砂纸印和原子灰印:由远至近多角度观察。9.不能有抛光印和抛穿现象:近看油漆面(特别是边角)有无抛穿,远看光泽有无明显变化。10.边角位是否修补到位或漏喷。11.面漆色漆有没有完全遮盖中涂漆或走珠现象:0.5米处观察。12.银粉漆、珍珠漆有没有走花、起云:2米远处观察。13.沾在拉手、玻璃、门边和装饰件等的油漆和抛光蜡是否清除干净。 河南小帮手汽车快修 百度搜索“小帮手汽车快修”14.修补工件表面的光泽与原车基本一致,形成衬托效果,不能相差太远:远看,多角度观察。15.全车喷涂或新车光泽60度时大于90度:2米处观察。16.修补后漆纹是否与原车匹配,无明显“桔皮”现象。17.对工作单维修项目的判断准确是否有漏做、错做项目。18.抛光后是否有抛光蜡未清除干净、抛光不彻底、抛光印痕、抛穿等现象。19.车身内外卫生是否清洁彻底:原子灰水、红灰水、蜡粉、残留漆等。20.发动机仓、乘用仓、后背仓内是否有砂纸、工具、杂物等现象。三、油漆喷涂工艺流程1、车辆进入喷漆工作位时开始之前。先用清水配合清洗剂清洗车身或需要修补的板块及相邻板块;2、用除油清洁剂除油,使用一干一湿法进行,避免车身有污染物而影响微修质量;3、用240号砂纸进行干磨损伤位置,再用320号砂纸细化240号砂纸的打磨痕迹,防止过深的砂纸印而影响后期质量; 河南小帮手汽车快修 百度搜索“小帮手汽车快修”4、用压缩空气吹除表面灰尘,再次用除油剂清洁,采用一干一湿法进行;5、刮涂第一道原子灰: (1)正确遵循原子灰的混合剂比例,避免加入过多或过少固化剂,混合比例为100:2-3; (2)混合原子灰时不能使用搅拌的方法,避免原子灰产生真空,出现针孔; (3)刮涂第一道原子灰时,稍微用均衡力刮涂法,先填补凹陷位置,尽量避免原子灰刮出打磨位置; (4)裸露铁板的位置先用合金腻子刮涂,并保证完全覆盖裸露金属; (5)填补第二道,填平整个损伤位置,同样避免原子灰刮出打磨位置,出现脱离现象; (6)用红外线烘烤5分钟,待冷却后再进行打磨,使用砂纸型号必须是渐进进行的; (7)检查原子灰是否已经平整及无针孔,如有需要再次进行刮涂,并遵循(1)-(6)的工艺流程; (8)如果是水磨腻子,喷涂中涂底漆前必须用红外线烘烤5分钟再进行,避免后期漆面出现质量问 题;6、遮蔽: (1)遵循遮蔽折叠法进行遮蔽,避免油漆喷涂后出现漆膜折边现象; (2)检查遮蔽纸是否完全贴牢在车身表面,避免漆雾飞溅到不喷涂的周围; (3)对相邻的板块进行遮蔽,避免漆雾外溢到其他板块; 河南小帮手汽车快修 百度搜索“小帮手汽车快修”7、喷涂中涂底漆: (1)正确混合中涂底漆,特别对双组分产品的混合比例严格执行油漆生产商的标准; (2)使用1.5-2.0公斤的气压喷涂中涂底漆,避免过高的气压喷涂出现粗糙而产生附着力不良的问 题; (3)喷涂时注意不要喷涂出没有打磨的边位,出现附着力不良或油漆脱落问题; (4)喷涂2-3道层,并保证每层之间有挥发时间; (5)喷涂完成后,用红外线烘烤10分钟,必须冷却后再进行打磨;8、面漆喷涂: (1)先将喷涂气压调整到1.5-2.0公斤; (2)喷涂第一道底色漆,遮盖中涂位置,并挥发5-10分钟或哑光; (3)喷涂第二道底色漆,并比第一道稍宽10%-20%的面积,并挥发5-10分钟或哑光,并保证已经完全 遮盖中涂底漆;(4)用颜色淡浅去进行过渡,并控制喷涂的层数,挥发5-10分钟后喷涂清漆; 河南小帮手汽车快修 百度搜索“小帮手汽车快修”9、清漆喷涂: (1)第一道清漆必须喷涂在底色漆喷涂位置,预防底色漆在后期处理时出现脱落层现象,并静置挥 发1-35分钟; (2)第二道清漆喷涂,必须比喷涂第一道清漆稍微宽10-20%的面积,避免两层喷涂重叠导致过后的 接口; (3)检查喷涂后的漆面是否达到光滑度(无橘子皮),亮度高,漆膜厚度好; (4)用红外烤灯烘烤15分钟,冷却后进行抛光处理;10、抛光: (1)检查漆面的缺失情况,如橘子皮、尘点、流挂、光泽度,再根据情况进行漆面处理; (2)使用清洁干净的水配合清洁剂清洗抛光的表面; (3)用1500号-2000号砂纸进行对缺失位置打磨,并检查是否完全打磨处理好; (4)用中粗蜡进行抛光,注意抛光机的转速保持在1000-2000转/分钟; (5)检查打磨的漆面是否恢复亮度,缺失是否消失,如果还存在可以进行继续打磨及抛光; (6)再用光面蜡进行最后抛光。 河南小帮手汽车快修 百度搜索“小帮手汽车快修”四、油漆用量标准由于车型要求同油漆品牌间的差别,油漆使用量的标准都不相同,使用车型品牌及油漆品牌作为参照。1、油漆工艺用料分为漆辅料及耗材(1)漆辅料:色漆,清漆、固化剂等(2)耗材(材料):腻子(原子灰)、砂纸、中涂底漆2、漆辅料是按照一定标准量进行喷涂(1)色漆每平方使用量为0.2左右。(2)色漆、清漆、固化剂使用量比例为1:1.5:1.5(如非金属漆则不需要清漆)(3)耗材视表面平整度及面积而定。