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全自动造砖设备液压油发热的原因及应对方法

液压油发热会引起设备的不正常运行,全自动造砖设备液压油发热原因分为两类:一类是设计和控制不合理造成的;一类是由于液压元件和液压油选择不合理造成的,在日常制砖中,应当注意这几方面的问题。
工具/原料

全自动造砖设备

全自动造砖设备液压油发热的原因及应对方法
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空气进入液压系统引起液压油发热处理方法:(1)经常检查油箱中油面高度,保持油箱中有足够的油量。如果油箱中油量不足,油泵吸油管浸入油中太短,易在吸油口处形成旋涡而将空气吸人油泵。(2)在低油面时,吸油管口和回油管口也应保证在油面以下,两者应当用隔板隔开。如果两者靠得太近或者回油管没有浸入油池,易将空气吸入油泵。        (3)工作过程中应及时补充新的油液。 (4)尽量防止系统中各处的压力低于大气压力。应使用良好的密封装置,失效的密封装置应及时更换。管接头及各接合面处的螺钉都应当拧紧,否则外界空气就会从这些地方侵入系统中低于大气压力的部分。  (5)在系统中应设置有排气阀。在设备正式工作前,应打开排气阀,使油缸往复运动几次,以排除油缸中的空气。

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油液温度过高引起液压油发热处理方法:(1)经常注意保持油箱中的正确油位,使系统有足够的循环条件,并注意保持设备的清洁,及时清理粘附在油箱、油管上的污物,以有利于散热。 (2)在保证设备正常的工作情况下,合理调整系统中各种压力阀的压力,尽可能取较低的压力,以减少损耗。 (3)经常保持油液干净,及时更换油液,防止油液污染变质。当油液变质时,也使油泵容积效率降低,并破坏相对运动表面间的油膜,增加摩擦,引起油液发热。

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油液污染引起液压油发热处理方法: (1)油箱周围应保持清洁,油箱加盖密封,油箱上面设置空气过滤器。 (2)油箱中油液要定期更换。一般累计工作1000小时后,应当换油。换油时,将油箱清洗干净。注油时,应通过120目以上的过滤器。  (3)系统中应配置粗、细过滤器。要经常检查、清洗过滤器,如有损坏应及时更换。  (4)定期检查管路和元件之间的接头及密封装置,失效的密封装置应及时更换,管接头及各接合面的螺栓应拧紧。

注意事项

夏季工作过程中,当油箱内油温高于70摄氏度时,要注意液压系统工作状况,并通知维修人员进行处理。

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