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水泥砖全自动砖机顶模故障及液压油的选用原则

水泥砖全自动砖机运行时,主机因各种原因出现顶模现象,常见的顶模现象有砖制品出砖不整齐、电磁阀指示灯不亮、制品没有在模具里等故障。在生产线工作中,液压系统是动力的来源,液压油的选用原则至关重要,液压油从粘度、润滑、氧化等方面具备就可以选用。
工具/原料

水泥砖全自动砖机

水泥砖全自动砖机顶模故障处理方法
1

坯体出模时歪斜故障:处理方法:使坯体不能顺利通过码垛机的导向区。这时应调整好顶模节流阀,将顶模速度调至状态。

2

钢模下模芯顶不出故障:处理方法:应检查顶模控制电磁阀的工作情况。如果测出阀不通电或指示灯不亮,就检查电磁阀的保险是否熔断和有关电路板。如果电正常,再检查电阀阀芯是否被卡死。是则应检修或更换。

3

下模芯顶出后不落模故障:处理方法:由于落模是在电磁阀断电时,靠两根弹簧复位的。因此先检查阀的阀芯是否卡死,同时检查两根弹簧的弹性如何。不行再检查钢模安装是否合适。如钢模间隙太小,尤其是经过加热后,模顶膨胀被卡死。如属钢模问题,应装好钢模或适当增大钢模间隙或降低加热温度。

水泥砖全自动砖机液压油选用原则
1

适当的粘度。粘度过小,系统泄漏增加。泵的容积效率下降;粘度过大会增加运动阻力,增加系统压力降,温升增高,在主泵吸油端可能出现“空穴”。较高的粘度指数。水泥砖全自动砖机连续运转,工作负荷大,系统油温随负载和环境温度变化较大。液压油应具有较好的粘度一温度特性,即粘度指数要高。

2

良好的润滑。目的在于减少零件运动面之间的磨损,保证砖机的使用寿命。良好的氧化安定性。油温每升高10摄氏度,其化学反应速度约提高一倍。油液的化学稳定性高,则保证在贮藏和使用中不易氧化变质。

3

抗泡沫好。油液中出现气泡后。压缩比增大,液压元件动作迟缓,产生液压冲击和爬行现象。倾点低,闪点高。目的在于保证油液的低温流动性和高温安全性。

注意事项

液压油的选用原则:油泵的运转速度快、压力和温度高,是系统的主要部件,通常应根据油泵来选择液压油。

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