免烧砖全自动砖机在生产制砖经常会遇到砖制品各种各样的问题，该设备生产的砖制品常见的问题有横向裂纹、高度不符合标准、模箱上升或下降不到位、模箱上升或下降不停止等问题。液压系统是免烧砖全自动砖机的重要组成部分，它的可靠性运行对设备加工生产效率和产品质量非常重要。但是在使用中，因维护不当、液压元件损坏以及装配调整不当等原因，常常会出现一些故障。
工具/原料
免烧砖全自动砖机
免烧砖全自动砖机制品故障
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制品高度不符合要求：首先检查托板高度是否规格，可能的原因是压头位置不正确，解决方法是调整制品高度限位卡上的螺栓。也可能的原因是振动平台四角不平，解决方法是把托板拿掉，摇臂放垂直，此时，模箱底部和震动平台的间距标准应为25mm，如有误差适当垫高或降低震动平台的四角弹簧。
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砖制品出现裂缝、缺角掉棱：1、检查物料是否太湿，太干或有丝织异物。 2、检查震动器是否损坏。 3、检查脱模时，压脚是否伸出模箱外面。4、布料时间短，压力不足或在余震下脱落。5、制品高度超过设计高度。6、模箱的模芯气孔是否堵塞而形成真空。
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设备有噪音或不平行:1、检查摇臂螺栓松紧度。 2、检查立柱的润滑情况。振动器不震动：1、检查线路。2、电源开关。3、振动器的偏心配重是否松动。
免烧砖全自动砖机液压泵不运作原因
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泵转向不对或泵吸油量不够；吸油管阻力过大；油箱中油面过低；吸油管漏气；油箱不透气使油面受到的压力低于正常压力（大气压力）；油液粘度太大或油温太低；电动机转速过低；辅助泵供油量不够。这些都会导致油泵吸油量不够，从而输出油量也不够。
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泵内泄漏严重。泵零件磨损，密封间隙（尤其是端面间隙）变大或泵壳的铸造缺陷，使压力油与吸油腔相通起来。溢流阀或压力油路中的某些阀的阀芯被杂质卡住，在进、回油口处于连通位置，使压力油路的油液流到回油路去。
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压油路中的管接头及各种阀的泄漏，特别是马达或油缸内的密封装置损坏，内泄漏严重。弄清原因之后，便采取相应的措施。如：修理或更换磨损零件，清洗有关元件，更换损坏的密封装置等。
注意事项
液压泵不运作与液压油的清洁度有密切关系，在液压系统日常运行中 ，维护油液清洁、紧防油液污染尤其重要。