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防火板生产线优势多多

防火板生产线彻底改变了玻镁板生产用工多、工序繁琐、劳动效率低的综合状况,是防火板生产线生产企业实现量产、提高企业生产效率及经济效益,实现规模化经营的有力工具。
工具/原料
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防火板生产线

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格闰防火板生产线

方法/步骤
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数字化车间:智能中控系统可以实现数字化车间和智能工厂,对生产的每个环节可以通过PC、手机等实现自动监视和控制,对生产的原材料、成品自动控制,对固化、养护等实现温湿度的自动化控制以及无人化管理;

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1、自动化程度高:整条生产线采用PLC电脑自动化控制,实现了自动上模板、自动涂脱模剂、自动配料、自动上浆、自动铺布、自动摊平、自动分切、自动复压、自动接板等自动化功能。

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2、产量高:该生产线生产速度可调,单条生产线最高年产板材1000万平米,可根据市场情况进行生产调整。

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3、板材的规格可调:可生产厚2-40mm,长1830-3000mm的各种规格板材,如有特殊要求,可以定做设备。

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4、可生产多种产品:瓷藻硅平板系列、瓷藻硅地板专用基板系列、瓷藻硅轻钢房专用墙板、瓷藻硅装配式被动房系列、瓷藻硅外墙保温一体板系列。

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5、减少用工量:整条生产线采用PLC电脑自动化控制,6人即可完成整条线的生产任务,且劳动强度很低。

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6、规格调整精确:厚度控制均采用数显控制,调整速度快,根据生产要求作不同厚度规格的调整,调整精度高。

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7、连续切割和边条切碎:采用智能连续切割切碎系统,连续单张切边和切碎。根据规格要求,自动分切多种规格的产品,创造性的单张切边后直接进入砂光机砂光,同时把边条切碎再利用系统。减少了用工量,提高了产品精度,保证了生产快速流水作业。

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8、自动清洗模板:生产线配有自动清洗模板系统,产品下线后模板背面即清洁如新。产品脱模后,用专用的模板自动清洗设备再次对模板进行双面清洗,以保证板材产品的厚度与精度。

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9、自动卸板:全自动智能卸板,降低工人劳动强度、延长模板的使用寿命、减少人为对板材的损害。

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10、自动码垛打包:根据客户要求可实现多规格、不定产品数量的码垛打包。

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11、集中收尘:整个生产及后续整理过程均有除尘收尘装置,以保证整洁的生产环境,减少了污染,提高企业的外观形象,而且收集的粉尘可以进行再次利用、降低生产成本。

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防火板生产线在防火板成型后还需进行晾晒处理,六小时后可拆模板,隔天搬运,三天切割。防火板生产线设备自动化程度高操作方便劳动强度低运行平稳。采用自动化控制,实现了原料自动入仓自动输送自动计量自动搅拌伺服式自动上模板自动涂油自动铺布自动喂料自动摊平在线自动切断等。防火板生产线产品是将发泡后的聚苯颗粒表面裹覆一层防火涂料而成,遇火表面炭化后,内部eps颗粒收缩,形成蜂巢隔离仓,从而火势的进一步蔓延。一将水泥纤维等原料由配料系统进行配料制浆,使原材料充分混合,保持均匀。END

注意事项

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