研磨片
玻璃划痕修复工具
保持研磨底托（光面、带有皮革的）清洁干燥，将2英寸研磨片（中等大小、50毫米直径的）背胶撕开粘在研磨底托上，确保其吻合。将可调速角磨机调到1或2 的档位。玻璃表面冲水后开始研磨，最好是持续的水流。为了保证在相对固定、准确的区域内进行研磨，可以将玻璃的背面进行标记，以确定研磨范围。
研磨过程中，研磨片要与玻璃完全接触，用力均匀、平稳，往复运行，不要倾斜，注意研磨区域的温度；往复运行应以二分之一到三分之二重叠进行，要保持之字形或z字形移动。在研磨的同时，会发现白色的玻璃粉末随着水流冲了下来，这就说明研磨片已经在研磨划痕所在的区域了。
注意保持水流的位置，避免干磨。要经常注意观察研磨的进展程度，注意研磨区域的温度不能过高，绿色研磨片的功能就是去除划痕，一旦划痕消失，则绿色研磨片 的研磨环节也随之结束。如果研磨片的绿色研磨颗粒随着研磨的进行而消失了，则就需要对研磨片进行更换，直至用绿色研磨片将划痕彻底从玻璃上消除。绿色研磨 片研磨后，研磨区域将呈现出均匀的白色砂状。
在划痕修复过程中，由于研磨片、抛光盘与玻璃之间持续摩擦，会使玻璃不断升温，所以在修复过程中要密切注意修复区域玻璃的温度。如果过热，则有可能会导致玻璃炸裂。简单的判断方法是：经常用手部来感觉修复区域玻璃的温度，有些温热是在正常范围以内，如果感觉到烫了，则需要马上停止作业，以冲水或自然降温的方式，等到温度降下来以后再重新进行施工。
把研磨时的玻璃粉末冲刷掉, b，提高研磨时的剪切力。c，为玻璃降温。
划痕修复过程中的研磨部分是采用了分级的精细的研磨方式来完成的。上一级研磨过程中遗留下来的研磨材料颗粒或研磨下来的玻璃粉末，如果没有被及时的清理，则有可能会导致在下一级的研磨过程中产生新的划痕，这个新的划痕，在操作过程中也不容易被发现，直到最后抛光步骤后才会发现，这样会严重影响修复效果或降低修复效率。所以操作过程中的清洁工作是非常必要的。