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伺服压装机是怎么使用的

伺服压装机是利用低速大扭矩直驱伺服电机具有的动力、变速与执行等多种功能,以及转速具有良好可控性的特点,直接(或通过齿轮传动)驱动冲压机构,采用自适应扭矩控制技术和计算机控制技术,利用数字技术(以及反馈控制技术)控制伺服电机的运转,可以精确地控制滑块相对于电机转角的位置,以便于独立控制滑块的位置和速度,用一种冲压机构实现为多种冲压工艺而设定的最适合的滑块运动模式,通过编制不同的程序,实现工艺所需的各种滑块运动曲线,获得不同的工件变形速度,保证了工件质量,提高了模具寿命,是一种环保节能型的压力机,实现了机械压力机的数字控制,使机械压力机真正跨入了数字化时代。
工具/原料
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伺服压装机特征,伺服压装机优点,伺服压装机总成,伺服压装机用途,伺服压装机参数

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伺服压装机使用条件

方法/步骤
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伺服压装机特征和优点如下:1、提高生产率,行程长度可设定为生产必要的最小值,可维持与加工内容相适合的成形速度。2、制品精度高,通过闭环反馈控制,始终保证下死点的精度。抑制产品出毛边,防止不良品的产生。3、噪声低,模具寿命长,通过低噪声模式(即降低滑块与板料的接触速度),与通用机械压力机相比,大幅减少噪声。而且模具的振动小,寿命长。4、滑块运动的可控制性,使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式,有效提高产品的精度和稳定性,提高模具寿命及生产率,而且可实现静音冲裁,甚至可以扩大加工范围(如镁合金的冲压加工等),适于冲裁、压装、拉伸、压印、和弯曲等工艺,以及不同材料的特性曲线。如可将滑块运行停止保压,其目的是提高制件的成形质量。5、节能环保,取消了传统机械压力机的飞轮、离合器等耗能元件,减少了驱动件,简化了机械传动结构;润滑油量少,行程可控;由于电力消耗少,因此运行成本也大幅降低。

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伺服压装机总成:伺服压装机总成包括伺服电动缸,导向柱,导向垂直定位套,PLC电气控制系统,彩色触摸屏人机界面操作单元系统,软件编写系统,框架,安全保护系统,压力控制系统,行程控制系统

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伺服压装机用途:适用于汽车连杆轴、汽车水泵、汽车水箱、汽车氧传感器、汽车油封、伺服电机、FPBC线路板、手机PCB板、汽车转向器、汽车万向节、货车油封、航空电子插头、船舶精密组件的压装、检测、成形、弯曲、拉伸、压入等工艺

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伺服压装机参数:设备名称:2T伺服压装机操作台面高度:落地式地面距工作台高度为约800mm最大行程:400mm最大开口:900mm有效工作台面:500*400mm最大压力:2000Kgf压力允许范围:200-2000KN压力设定单位:0.1Kgf设备功率:2KWI/O开关电源:提供内置DC24V电源(2.5A)程序:可存储100套应用程序压力检测精度:0.5%位置定位精度:0.01mm快进速度:0.1-100mm/s压装速度:0.1-18mm/s回升速度:0.1-100mm/s保压时间:0-999999S压力重复精度:≤1%注:以上参数根据实际产品为准!

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伺服压装机使用条件:最后给大家说明下伺服压装机使用需要满足的条件:Ø      使用温度:室内设备0 ℃ ~ 45 ℃;室外设备-20 ℃ ~ 45 ℃Ø      湿度:≤ 70% RHØ      电源供给:单相220V或380 V AC ± 10%, 50 HzØ      空气气源压力:6 bar

注意事项
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以上是小编对伺服压装机的一些看法,如有补充欢迎联络!

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能带给你些许帮助是我最大的欣慰!

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