首先要了解机械结构： 机械部分： 1、主机为普通单导柱柱热熔机，可安装上、下模（最大尺寸可达1600mm*1200mm）的塑料热熔模； 2、运动平稳，控制精确，气压可根据焊接工件需要微调； 3、为方便快速调整焊头或快速换模需要，可在模具四角加装定位装置，实现调模快速准确，减少调模时间，降低调模难度； 4、焊接深度可调，根据塑料件外观及焊接强度要求，可适当微调上模的行程达到预期效果； 5.机架整机回火，防止变形，使机器运动更流畅； 6.采用日本进口直线轴承，使用寿命大大提高； 7.安装安全光栅，防止工人操作失误，导致事故发生； 8.采用高性能气缸装置，可耐久作业，保证制品良好之均一性； 9.使用进口精密导轨平行进出送料工作，双直线轴承辅助压接，确保生产品质。 电器部分： 1、采用温度控制模块，可根据工件形状大小及材质设定所需焊接温度，可检测发热管是否正常工作； 2、时间可调，塑料件焊接时，根据具体焊接要求，增加或减少焊接时间，达到所需地焊接效果； 3.一般都采用三菱可编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。
其次了解出现故障时的处理方法： 故障及处理方法 1.故障现象显示窗口不亮.风扇不转.热模不能加热 原因:1)输入电源故障或面板上的电源开关未打开 2)接线脱落 3)外部电源不正常 处理方法: 1)打开电源开关 2)连接接线 3)外部送电 2.故障现象 机台不能进行手动操作 原因:1)红色按钮被按下 2)机器未进入初始状态 3)个别手动开关故障 4)气缸或电磁阀故障 5)接线脱落 处理方法:1)将红色按钮复位 2)检查各个传感器位置是否正常 3)检查开关是否正常 4)检查电磁阀和气缸是否正常 3.故障现象 机器不能连续动作 原因:1)工作中气压不够 2)红色按钮被按下 3)绿色启动按钮故障 4)传感器未正确对位 处理方法: 1)调整工作气压 3)检查或更换按钮 4.故障现象 热模不能加热 原因: 1)导线断路 2)电热管故障 3)接触器故障 4)温度控制器故障 处理方法:1)检查或更换导线 2)检查或更换电热管 3)检查或更换接触器 4)检查或更换温度控制器 5.故障现象 热模温度控制不准 原因: 1)热模的电热线接错 2)温度传感器插错或接错 3)接触器故障 4)温度控制器故障 处理方法:1)改正电热管的接线 2)改正温度传感器的接线 6.故障现象 漏电 原因: 1)电源接地不当 2)机器接地不当 3)电控箱接地不当 处理方法:1)适当接地 7.故障现象 熔接效果不好 原因: 1)工作进行中气压不足 2)温度调整不当 3)模具安装不当 4)真空系统是否工作 处理方法: 1)调整工作气压 2)调整温度 3)调整模具 4)检查真空系统是否正常