化学镍的应用——化学镀镍相对于电镀镍，具有更优秀的的均匀性、硬度、耐磨和耐蚀性等综合物理化学性能，化学镀镍技术已经广泛应用各领域，目前几乎难以找到一个工业不采用化 学镀镍技术。据国家统计报道，化学镀镍在各个工业中应用的比例大致如下：其中航空航天工业：9%，汽车工业：5%，电子计算机工业：15%，食品工 业：5%，机械工业：15%，核工业：2%，石油工业：10%，塑料工业：5%，电力输送工业：3%，印刷工业：3%，泵制造业：5%，阀门制造 业：17%，其他：6%。世界工业化国家如欧美等国家的化学镀镍的应用经历了80年代空前的发展，平均年净增速率高达10%～15%；预计化学镀镍的应用 将会持续发展，平均年净值速率将降低至6%左右，而进入发展成熟期。在经济蓬勃发展的东亚和东南地区，包括中国在内，化学镀应用正在上升阶段，预期仍将保 持空前的高速发展。
工具/原料
1
除镍剂
2
PAM
3
PAC
方法/步骤
1
化学镀镍废水的来源：化学镀零部件在清洗时，会产生清洗废水，对于化学镀镍清洗水，废水中含有镍离子以及络合剂，常见的络合剂比如酒石酸、柠檬酸、苹果酸等，有机酸会与镍离子结 合生成络合镍，增大了镍离子的处理难度。在传统去除化学镀镍废水，经常使用芬顿氧化技术，在用硫化钠进行处理，但是芬顿氧化技术无法彻底破除络合剂，对于 电镀废水排放标准升格为表三标准以后，采用这种技术无法去除镍离子，导致镍超标。
2
取化学镍废水，使用原子吸收仪测定镍离子浓度
3
加入除镍剂用量，进行螯合反应
4
加入PAC混凝、PAM絮凝反应
5
沉淀出水，测定镍含量
注意事项
化学镍废水处理时，需要注意，化学镍中含有磷，而这种磷是次磷，使用一般的除磷剂无法沉淀，需要加入次磷去除剂进行处理，次磷去除剂能够与次磷结合，把磷去除。