第一，统筹产供销路径的方法有很多，1、比如可以从生产环节的第一步入手，2、从生产环节的最后一步入手倒推3、从最稀缺的原材料入手，4、从最核心的工艺入手5、从最贵的，价值最高的原材料入手
第二步，开始规划统筹之前，要先采集几个数据，并列表。数据列表，包括，1、流程，每一步的生产流程。2、工期，每一步流程，所需要的制造工期，3、库存，原材料的库存量是多少4、采购，要明确采购周期，相应速度5、厂商，列明每个零部件的供应商，和备选的供应商信息。
分析自己的现有数据。那个资源是最紧缺的，就围绕这个紧缺资源选定一个统筹方法。抓住，最重要的，最不可控的因素。比如，1、某种原材料比较稀缺。具备季节性、地域性2、某种原材料采购周期比较长，3、某种原材料单品价值高，4、某种加工工艺比较难，次品率、坏品率高，稳定性可靠性差，5、某个加工部件，制造周期长，存在人员调动等不可控风险。按照最重要，最核心资源调配原材料。
销售环节，合同签订前，要查询核心最紧缺资源是否到位，何时到位，预估生产周期，与客户敲定交付调试周期，最后签订销售合同。
生产环节，要制定生产计划要有稀缺重要资源的预警方案要有备选方案，一旦出现问题，要及时启用备选计划按照生产计划执行最后，检验合格后，交付生产。
复盘成果，要及时落地，落地的方法有很多，比如：制定接单流程原材料在库共享机制生产流程标准化定制流程标准化多部门协同会议制度化。总之，利用这些制度、会议和规则，来缩短沟通时间，减少扯皮，提高效率。
产供销，是个流程，也是个整体，因为每个环节都会导致整个流程无法进行，所以必须是协同作战。这个大致的思路，适合比较小的企业，而且原材料比较少，还可以通过电脑表格，或者甚至大脑来解决，否则应该使用软件，利用电脑来解决，更具备高效性和准确性。
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