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MES选型的六大误区

企业对自身MES选型的理解可能不是很深,在企业具体实施过程中存在着或多或少的误区,那么这些误区主要体现在哪些方面呢,下面给大家分析了常见的六大误区。
工具/原料
1

MES选型

2

MES

方法/步骤
2

2.用IT语言描述需求,不便于决策很多企业在进行MES描述时,往往会用IT的语言进行描述(尤其是由一定软件开发能力的IT人员来进行描述时更是如此),而这些功能需求的描述如果缺乏业务相关联,如何让管理者进行决策?

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3.贪大求全,唯有功能,不切实际不少企业在制定需求时,往往不看企业管理现状及信息化应用的情况,将MES中的很多高级功能提出来(例如车间生产高级排程等),好高骛远,不切实际。并不是说这些功能不需要,而是要在整体规划的前提下分清轻重缓急,把握主要矛盾,解决重点问题,而不是眉毛胡子一把抓。

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4.脱离ERP与自动化系统,不考虑与现有系统的集成能考虑实施MES的企业,通常信息化都有一定的基础,因此在考虑需求时,一定要结合信息化的应用现状,把集成问题考虑清楚,例如与ERP系统的集成,与PDM系统的集成,与工艺管理的集成以及车间自动化系统的应用情况等等,而且要明确集成目标、集成机理、如何实现、需要相关系统做什么配合等,都需要明确的描述出来。

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5.各供应商特色功能罗列不少企业在进行MES需求分析的时候,通过网络、参加会议论坛可以便捷的了解到各供应商的解决方案,及特色功能等,通过“Ctrl+C”和“Ctrl+V”把各家的特殊功能进行罗列,就完成了需求分析,并用这个来组织招标选型,最后的结果是MES还不成熟,不能满足我们企业的要求。但企业的真正业务需求在哪?在需求的撰写过程中迷失了。

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6.忽视后续维护服务在选型过程中,在选择软件厂商的时候,企业通常会忽视考察后续维护服务情况,信息化系统不是普通的软件,买卖完成后便可安然无忧,后续的维护过程极为重要,在考察MES厂商时,企业往往对于对方的实施团队以及方案、价格做了太大的关注,而忽略了厂商的维护服务能力。

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