木工，
规范的木材初级加工流程仓储中心有专门的木材仓库和木材加工场地，这样可以避免现场施工扰民以及环境粉尘的问题，在保证品质的同时确保装修现场的整洁。同时也能更加合理地利用材料，节约成本。 施工前，木工师傅会将需要加工的木材尺寸注明在资料中，木材加工仓库中的工人在施工前会对材料进行确认，对尺寸进行注明。 为了做得更加精细，方便后期的安装，木工师傅在根据使用的尺寸调节精密的尺寸。仓库中会有从供应商处采购的标准板，工人将其运放在精密度板锯上。 工人再次确定尺寸，力求做到精益求精。工人师傅在加工板材，比在工地现场做会更加方便。 这是经过初步加工后的板材用专门的机器切割，使表面不会起翘。后期师傅会将这些初级加工的板材运往现场，进行切割和组装。
精工细做的现场后期组装经过初步加工的木料，运往装修现场，木工师傅会进行现场组装。在这里对师傅的技术经验要求很高，组装完柜体还要经过打磨和上漆，精工细做才能出精品。 材料从木料工厂运送到现场后，师傅会先看看需要做的柜子的详细图示。准备好工具就可以开动了。这是师傅用大角尺测量原始木料的尺寸，再用卷尺测量精确的尺寸，经过反复的测量才能确保柜体的准确。 用铅笔画出各种线，包括需要裁切的线，钉钉子位置的线，两块板衔接处的线等，而且对于钉钉子、上挡板的位置都要标示清楚。 做完标示，开始沿着线用木工切割机将木板进行切割。 这是在组装柜子的中间部分。给挡板上螺旋式钉，一般是先钉上面，再钉下面，最后钉中间。而且在钉的过程中，要根据木板的情况调整距离和紧密度。 一般钉子的间距是10到15cm，一个柜深为600cm的柜子，一个挡板至少上6个钉子。每一块挡板上完后，都必须测量尺寸，确保柜子制作严格按照图纸的尺寸进行，也便于随时调整。 给垂直连接的柜子挡板用马钉枪上马钉，这样柜子挡板连接会更加牢固。 这是上好马钉的垂直连接处，特别是松木木料，比较容易变形，这样操作会尽量减少变形概率。 柜体框架制作完，接下来就是上背板，不过细致的师傅会用刨子将做好柜体的交接处刨平，这样上背板后会咬合更严密。 卷尺测量柜体的框架尺寸，做到精细精致。 用大角尺给背板测量尺寸，并用木工切割机将多余的木料切除。用眼睛目测侧面的平整度。这是比较传统的方法，就要凭借师傅的经验了。 为了达到更加精确的尺寸，还需要对斜角进行测量，这样做是为了确保背板的矩形形状和柜体更加吻合。这是中间部分做好的柜子。给柜子做好背板后要上一层封固涂料，作用是为了用来防潮。