多语言展示
当前在线:1296今日阅读:19今日分享:20

循环流化床锅炉及辅机的检查

循环流化床锅炉采用双汽包横置式的自然循环对流管束。给煤是由皮带给煤机经溜煤管负压给煤,或螺旋给煤机正压给煤。给煤速度通过无级调速器在控制台上操作。炉膛由三片膜式壁及前、后炉墙组成。煤燃烧后生成的烟气向上进入卧式旋风分离器,旋风分离器由两片膜式壁组成(经水冷壁管冷却保证分离器运行可靠),烟气中飞灰由于惯性被分离出来,经回料道由松动风重新送入炉膛进行再次燃烧,大大提高燃烧效率,飞灰经过多次燃烧后,可显著减轻后部受热面的磨损;烟气通过旋风分离器出口,由上至下经过烟道转弯后由下向上经过过热器,然后烟气再横向经过对流管受热面后进入尾部受热面。过热器为高低温两级布置,铸铁省煤器和空气预热器均为一级布置,烟气经空气预热器后进入除尘器,而后经引风机由烟囟排出。
方法/步骤
1

一、炉膛的检查  1.检查燃烧室内风帽是否完好,风帽上的风眼(小孔)是否堵塞,如有堵塞需处理。  2.炉墙、浇注料应无松动或脱落,旋风分离器应无变形,松动风回料口应畅通,回料口高度是否正常。  3.埋管、膜式壁及炉内墙磨损情况是否严重,如磨损严重应采取措施。

2

二、锅炉后部受热面及炉墙的检查  1.检查过热器、对流管束、省煤器、空气予热器及烟、风道和炉墙是否有冲刷磨损及积灰现象,必要时进行处理。  2.检查外部炉墙并堵塞所有漏缝及外炉墙的排气孔。  3.受压部件及烟、风道检查完毕后,关闭所有人孔、手孔及检查门、放灰管、放渣管,关闭不严时要进行处理。  4.检查烟、风道是否有积灰、杂物及积水,并进行处理。

3

三、锅炉鼓、引风系统的检查  1.检查鼓、引风的电动机、轴承座地脚螺钉是否松动,联轴节连接是否可靠,C式连接的风机两皮带轮应在一条线上并加防护罩。  2.检查轴承箱机油是否在正常油位,水冷却阀门是否打开。  3.调风门执行器动作是否灵活,能否开足和关严调风门。启动鼓、引风机试运行15分钟,运行时应无杂音、无震动、无磨擦。

4

四、给煤机系统的检查  1.检查上煤机、给煤机、输送煤的一切设备运转是否正常并按2.过热器、省煤器、上汽包上的空气阀开启,其它疏水阀全部关闭。  3.打开省煤器循环阀门以免升火中水温过高损坏省煤器。  4.检查重锤式安全阀的重锤固定位置是否正确,不得随意移动,绝对禁止在重锤或连杆上附加任何重量。  5.检查弹簧式在安全阀是否有提升手柄,铅封是否完好,防止拧动调整罗丝的顶盖。    ‘  6.水膜除尘的水封要封闭良好。  7.锅炉控制室内的锅炉房内应有良好的照明和水位计、压力表的照明要良好。  8.司炉工所使用的工具是否齐备。(如:火钩、火扒和常用的维修工具)。

注意事项
1

应对锅炉三大安全仪表:水位计、压力表、安全阀重点检查。

2

确保安全阀在校正压力下,能迅速开启。水位计要常冲洗,锅炉两侧水位计和光柱水位计、电接点水位计,水位应基本一致。压力表要划出安全线,锅炉汽包两块压力表和数字远传汽泡压力表一致,警报系统电控系统应作为重点中的重点检查。

推荐信息