切削液产生泡沫的危害金属加工液起泡,将会影响其润滑、冷却的效果。起泡会影响机器的正常运转,泡沫充满液槽并溢出,进一步导致油面下降,损坏机器部件,影响操作平稳。金属加工液起泡,大大增加气液接触,促进氧化,产生浮油现象,使成分混合不均匀,导致产品劣化、变质。金属加工液起泡,会影响产品的传递动力和信号。起泡会影响产品性能,导致防锈性能、清洗性能、极压性能不稳定。
方法/步骤
1
在集中冷却系统中,管路分级串联,离冷却箱近的管路压力应低一些;
2
保证切削液的液面不要太低,及时检查液面高度,及时添加切削液;
3
控制切削液流速不要太快;
4
在设计水槽时,应注意水槽直角不要太多;
5
在使用切削液时应注意切削液喷嘴角度不要太直;
6
添加消泡剂或选择消泡性能好的切削产品。
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