一、 附着力不良，耐干、湿擦性能差产生原因：1、选择的胶浆与印刷布料不配套；2、胶浆本身达不到良好的耐干、湿擦性能；3、调入色浆过多，一般来说，加入色浆不能超过8％；4、印刷后干燥处理不完全。解决方案：1、通过严格测试，选择一种符合要求的印花浆料；2、选择耐干、湿擦性能好的浆料进行印刷；3、尽量降低色浆用量或选用色浓度高的色浆；
二、 印刷时快干，塞版产生原因：1、因气温过高，水分挥发过快；2、胶浆本身干燥速度快。解决方案：选择慢干一点的胶浆，例如巴图的机印胶浆，巴图机印胶浆在东南亚温度40-45度，都不塞网。
三、印刷图案反粘产生原因：1、浆料本身防粘性差，特别在气温高的环境下容易回粘；2、印刷完成后，没有通过完善的热处理就进行打包；3、运输或储存条件不佳，在高温/高湿的条件下长期叠放。解决方案：1、选择防粘性好的浆料印花；例如巴图牌印花胶浆都有做反粘测试：干透后，100度印花部位对折压烫15秒，不粘坏。2、对印花产品进行良好的热处理；3、请注意运输及储存条件的改善。
四、印刷品弹性、拉力不佳产生原因：1、选择的浆料与印刷面料不配套；2、印刷后干燥处理不完全；3、过多加入助剂会影响印花的弹性与柔软性。4、冬天气温比较低的北方，胶浆不抗冻。解决方案：1、通过严格测试，选择一种符合要求的印花浆料；2、对印花产品进行良好的热处理（烘干或自然干燥）；3、在调浆时严格按照相关说明控制助剂的用量调配。4、选择抗冻的专用胶浆；例如巴图抗冻胶浆，抗-30℃性能好，不爆裂。
五、 印刷品产生颜色升华产生原因：1、调浆时选择的胶浆没有防升华效果；2、印花产品干燥处理不良；3、运输或储存条件不佳，在高温、高湿的条件下长期叠放。解决方案：1、选择防升华效果好的浆料来进行调配；例如巴图牌防升华胶浆，可解决市面上100%升华面料（深色面料），手感柔软，牢度优，可机印。2、待印花产品完全干透后再进行包装；3、请注意运输及储存条件的改善，同时注意避免印花产品长期在高温、高湿的条件下叠放。END