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砂光板在生产过程造成厚度偏差的原因

砂光板生产过程中,为了减少产品出现漏砂、板材表面粗糙松软等质量问题,往往不得不提高毛板的厚度,于是会造成生产成本增加和板材密度不均匀等等质量缺陷。多层压机生产中纤板较常出现板材厚度偏差。
工具/原料

多层压机

方法/步骤
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1、液压系统位置控制不准确  多层压机一般都是使用多个油缸同时工作的,有的压机所有油缸都直接与同一压力管相接,它们的压力任何时候都是相同的,不能单独改变和调整,因此不能克服铺装不均匀、板坯在压板中位置不对称等原因引起的厚度偏差。

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2、板坯在热压板中位置不对称    在各个压缸压力不可单调的热压机中,中纤板板坯在热压板位置上不对称时,热压板加压过程无法保持水平状态,导致厚度偏差更明显。相关测试表明,宽度方向偏移15mm,平均每层板坯左右厚度相差为0.1~0.2mm,对高要求的中纤板来说,误差还是非常大的。

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3、热压板变形    造成中纤板厚度偏差大的另一个原因可能是热压板变形。热压板变形可以分为横向变形和纵向变形,一般会造成翘曲变形大、板材厚度尺寸分布不均、板材各点密度板相差较大。

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4、铺装不均匀    多层热压机和单层压机或连续压机相比,铺装均匀度对毛板厚度偏差的影响更大。板坯中若存在一张偏重或偏轻,就会引起其它各层板坯产生厚度偏差,出现“楔形板”和超厚板,超薄版等。

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