免烧砖自动机械设备
1：发动机转速过低，功率不足，导致系统流量不足，液压系统压力偏低。2：制砖机生产线液压泵、液压马达是液压系统的动力输出，在使用时间过长后，内部磨损相对严重，泄漏较大，容积效率低以导致液压泵输出流量不够，致使系统压力偏低失衡。 3：回油管在油面以上，吸油管密封不好、漏气等均容易造成液压系统中混入空气，导致系统压力不稳定。4：制砖机生产线安装时液压泵定向控制装置位置错误或装配不对，泵不工作，导致系统无压力。5：液压油箱设计不合理或邮箱内油位过低、供油管过细亦或者吸油过滤器被杂质污物堵塞都会导致液压泵吸油阻力过大，从而导致液压系统供油不足，压力偏低。
解决方案：在砖机运行前需要对各个部件进行操作，首先启动料箱按钮，料箱向模箱加料。加料一定数量时自动停止。按模箱震动按钮，震动加料，启动布料键，加料破拱装置加速下料。按料箱回按钮，料箱回，到位后自动停止。其次砖机生产线主机按压头下、压头震、模箱震按钮，压头下，压头震动，模箱震动，所需成品成型。按模箱上，到位后按压头上，成品脱模。按送板、接砖按钮、托板进；成品输出。
忽视机械维修期限：在砖机的使用中，比较常见的是一些中小型砖坯企业在设备达到维修期限时仍旧继续使用，造成砖机性能下降，部分零件寿命过度损耗后没有及时更换，以至于设备长时间处于负荷运行状态，埋下安全隐患，对企业的安全生产造成影响。 机械缺乏保养：砖机作为大型建材机械其本身便有额定的使用寿命，存在运行极限，在生产适度且保养到位的情况下可大限度的延长其使用寿命。但是，根据调查数据显示部分企业管理意识薄弱，缺乏保养维修意识，不能很好的做到保养维护，以至于砖机使用寿命骤缩，运行效率不够稳定，影响效益。
维修检测设备的缺乏：一些中小型砖坯企业未曾意识到维修保养的重要性，为节省成本支出未曾配备专业的维修人员及维修检测设备，当设备发生故障多为传统方式检修，效率低下，且不精确，想当然的维修，这样对设备也有着一定的损害。零配件欠缺：由于砖坯企业对砖机的维修养护不够重视，因而易损零配件的储备量严重不足。当机械故障发生，尤其是较为先进的机械设备，零配件的配备会消耗大量时间，最终影响企业生产进度，造成极大的经济损失。