工程重点的确定（一）基层的处理；（二）严格打巴工序，控制表面平整度，特别是阴阳角线条的处理；（三）严格控制好饰面原材料的质量；（四）做好卫生间的防水处理；（五）做好各工序的穿插配合工作；（六）做好饰面成品的保护工作。
装饰工程施工安排装饰工程在基层的质量检验合格后方可施工。主体结构验收完成之后，室外装饰自上而下进行。室内装饰施工则按照墙面→天棚→地面的顺序进行，楼地面地砖装饰安排在墙面、天棚面装饰基本完成后才能进行。总之，在施工中一般先完成湿作业，埋好管线，按照基础到地上楼层的顺序进行，除此之外还应根据房屋的使用功能，水电安装要求进行合理安排，使装饰施工各工序既能有效衔接，又有利于成品保护。
装饰工程各工种的施工配合实践证明，做好装饰施工有关专业工种的配合是保证工程顺利进行、保证装饰质量和减少返工浪费的前提。因此，在施工中要做好以下配合及服务工作：（一）土建施工单位为龙头，以统一制度约束施工管理现场。凡进入现场施工的安装、二装等专业施工单位，遵守现场管理制度，服从土建施工单位分配，统一规划、平衡调度。在生活、生产、施工用电、用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组，负责协调各专业单位间的施工工序的穿插搭接。（二）土建进入装修阶段后应排出装修计划安排，发至有关单位或其它工种，以便于配合。（三）土建应满足各专业工种的需要提供各楼层水平线和轴线控制点。（四）室内装饰施工顺序先进行湿作业的砂浆找平、抹灰等基层施工，再进行天棚、墙面饰面以及楼地面饰面等工程的施工。其间可插入水电管线等专业的施工。（五）与门窗工程配合时，土建应提供符合图纸结构的洞口详尽尺寸，待门窗框安装完毕后，方可进行内、外墙面的装饰。（六）有上、下给、排水的卫生间等，待装管道或洁具安装完毕，用防水类材料补洞且应保证试水不漏后，再做该部位的楼地面面层。（七）交叉配合施工时，注意相互工种的成品、半成品的保护。
（二）、内墙面砖墙施工1操作工艺（1）、工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹控制线→排砖→浸砖→镶贴瓷砖→瓷砖勾缝与擦缝（2）、基层处理：抹灰前墙面必须清扫干净，检查窗台和腰线等处，对扣坏和松动的部分要处理好，然后浇水湿润墙面。（3）、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼（4）、抹底子灰：底子灰一般分二次操作，先刷一道掺水重15%107胶的水泥素浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，其配合比为1:2.5或1:3，并掺20%水泥重的107胶，薄薄的后一层，用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋后平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木后子搓出磨面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。（5）、排砖、弹线：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的瓷砖。如条件不能满足时，应将数量较多、规格较大的面砖贴在下部，以便上部的瓷砖由缝子宽窄找齐。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量不使不成整块的瓷砖留在阳角，如有水池、必须以水池为中心往两边分贴。镶贴水池等上口和阴阳角处应使用配砖时。切割瓷砖用合金钢堑子，根据所需尺寸划痕打断后，应在砂轮上磨边对缝。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用瓷砖上下左右对准孔洞套划好，然后将瓷砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢堑子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准（最好用无齿锯切割）。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1米左右，横线一般根据面砖规格尺寸每5～10块弹一水平控制线。（6）、贴标准点：标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，粘贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴瓷砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂-1：0.1：3），在灰饼瓷砖的棱角上拉立线，再于立线上拴活动水平线，用来控制瓷砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。（7）、垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一次砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低25px左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在1000px以内。要保证垫板牢靠。（8）、镶贴瓷砖：首先把挑选出一致规格的瓷砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h～4h以上，取出待表面晾干，用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1：0.15：2）由下往上镶贴，镶贴方法是在瓷砖背面抹一层混合砂浆约8毫米厚，紧靠底尺上皮将瓷砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板纵向靠平，不平时用小铲木把敲平，亏灰时应取下瓷砖添灰重贴。门口或阳角处以及长墙每间距2M左右均应先竖向贴一排砖做为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。（9）、擦缝：镶贴完毕自检有无空鼓、不平、不直现象，发观问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。2、成品保护（1）、贴好的瓷砖墙面，应有切实可靠的防止污染的错施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。（2）、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴光晒、水冲、撞击和振动。(3)、少数工种（水电、设备安装等）的各种活应做在瓷砖镶贴之前，防止损坏面砖。
(三)、墙面乳胶漆施工1、操作工艺（1）、工艺流程基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳胶漆→施涂第二遍乳胶漆（2）、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。（3）、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。（4）、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，本工程设计为二遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙燃乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素深液=1:5:3.5；二是适用于外墙、卫生间的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5:1。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。（5）、施涂第一遍乳胶漆：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。（6）、施涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。（7）、施涂第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。2、成品保护(1）、施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞场，影响涂料质量。(2)、施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。(3)、最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。(4)、涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。
（四）地砖（防滑地砖）楼地面本工程大面积采用地砖楼地面。1、施工要点（1）基层处理地面砖施工前将垫层清理干净，剔掉落地灰等杂物，并凿毛、浇水润湿。（2）贴灰饼、冲筋根据楼层标高控制线、引测至房间内，弹设于墙面。此线距结构层1250px。然后根据该标高控制线贴灰饼，灰饼的大小在5～200px左右，间距1.5左右。再按灰饼在地面冲筋，对于卫生间内地面冲筋，向地漏或排水孔方向做放射状标筋，坡度按设计要求。（3）抹找平层冲好筋后，基层洒水润湿，刷一道1:0.4的素水泥浆结合层。用1:3干硬性的水泥砂浆抹找平层。随刷素浆随找平层，根据标筋的标高拍实、刮平。（4）弹线排砖弹线以房间中心点为原点，弹出相互垂直的定位线，并从中间向四周试铺，到边缘处不为整砖时回砖，但要使两边对称，且不小于1/2砖。（5）镶贴地砖试铺无误后，先在房间内两侧根据排砖的要求把两侧的砖铺好、找平。然后以两侧的砖为标准，挂线铺贴中间的地板砖。镶贴前，放在水中浸泡4h取出晾干再用，镶贴时，先将基层洒水润湿，再刷水泥浆一道，紧接着铺1:2干硬性水泥砂浆粘结层，厚10mm。用抹灰木槎板拍实抹平。洒水润湿，再按控制线将地砖拍实铺平。嵌缝：地砖之间的缝隙宽度，控制在0.5～1mm左右，缝隙宽度以控制线为准。嵌缝用1:1白水泥砂浆嵌顶密实，一般为嵌凹缝，嵌缝平、直、光滑，深浅一致，十字叉处平整勾缝后，及时用棉纱擦净表面。2、产品保护(l)推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。(2)施工时不得碰撞水暖立管等。(3)施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。(4)沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。(5)养护期内(一般宜不少于7天)，严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。(6)完成后的面层，严禁在上面推车随意践踏、搅拌浆料、抛掷物件。堆放料具什物时要采取隔离防护措施，以免损伤面层
（五）石膏板吊顶施工吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造，固定方法应符合设计要求，吊顶施工前，应校核结构空间尺寸，以便施工顺利进行。1、工艺流程弹控制基线→焊接或固定吊杆→安装沿边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→安装横撑龙骨→质量检查、校正→罩面板安装。2、弹控制基线根据吊顶的设计标高，在四周墙上弹出控制基线，弹出基线后，随即按龙骨的间距弹上龙骨安装中心线。3、焊接或固定吊杆根据主龙骨的安装中心线，找出各吊点的中心，将吊杆焊接固定在预埋件上或膨胀螺丝固定，吊杆的长度应计算准确。4、安装沿边龙骨沿边龙骨应按设计要求设置。可用射钉将沿边龙骨固定在四周墙上的弹线位置处。5、安装主次龙骨横撑龙骨，龙骨间距按罩面板的大小事先分好线，计算尺寸一定要准确避免罩面板安装时，出现安装不下或安装缝隙过大的现象。另一方面还要注意各龙骨的水平面平整度。6、罩面板安装根据不同面板用不同的安装固定方式，进行安装，注重安装平整，接缝的顺直度和板的严密程度。7、成品保护为了防止以后工序施工如墙、柱面、涂刷等的污染，应作好保护措施，如贴纸带、塑料胶纸等。
（六）门窗工程铝合金门窗施工1、弹线找矩→门窗洞口处理→防腐处理及埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→就位和临时固定→门窗固定及方法→铝合金门窗扇安装→门窗口四周堵缝密封嵌缝→清理→安装五金配件→安装门窗纱扇密封条。2、防腐处理及埋设连接铁件：（1）门窗框两侧的防腐处理按设计要求进行，设计无要求时，可涂防腐材料。（2）铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。3、运输及安装铝合金窗批水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固，就位和临时固定，根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。4、铝合金门窗与墙体固定方法：沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用Y形φ6钢筋（40mm×60mm）,粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥终凝后，再将连接铁脚与预埋钢筋焊牢。5、处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗框固定以后，应及时处理门窗与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5－8mm深槽口填嵌缝膏。6、铝合金门窗安装要求：（1）将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修好。（2）门框安装并找好垂直度及几何尺寸后，用射钉枪或自攻螺钉将其门框与墙上预埋件固定。（3）用低碱性水泥砂浆将门框与砖墙四周的缝隙填实7、铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法。8、安装五金配件：安装工艺见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。9、门窗玻璃的安装（1）玻璃裁割操作工艺实测玻璃框尺寸→堆码玻璃→检查玻璃→安排套裁→涂煤油→裁玻璃→掰玻璃。①门窗玻璃裁割尺寸应准确。根据玻璃需要的规格应进行套裁，按先裁大，后裁小，先裁宽，后裁窄的顺序进行。②裁好的玻璃应按不同规格尺寸用笔标注清楚，以便对号入座。（2）玻璃安装工艺：清除沟槽中杂物→玻璃安装→玻璃压边→密封胶（条）嵌缝→检查验收。
①应认真清除沟槽中的浮灰和杂物。 ②玻璃必须安装在扇框的中间位置，与铝料间应保持2-5mm间隙。在玻璃下部垫橡胶块以确定玻璃的位置。 ③玻璃安入扇框后，四周用橡胶垫（或玻璃压边条）均匀压紧，两边缝隙均匀相等。 ④密封条（胶）嵌填：镶嵌密封条或嵌填密封胶必须在晴天进行。操作前使用清洁剂将施胶位置清洗干净。 ⑤密封条应嵌固牢固，不得呈波浪。V型密封条应使用整条嵌在玻璃边缘，四角多余的部分割去。（密封胶应均匀、连续地填满周边缝内，不得漏胶）。 ⑥玻璃安好后应平整、牢固、填缝严密、无松动现象。
(1)地漏和泛水应符合以下规定： 合格：坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏。 优良：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏、无积水、与地漏(管道)结合处严密平顺。 检验方法：观察或泼水检查。 (3)踢脚线质量应符合以下规定： 合格：高度一致；与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于400mm，且在一个检查范围内不多于二处。 优良：高度一致，出墙厚度均匀；与墙柱面结合牢固；局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于二处。 检验方法：用小锤轻击，尺量和观察检查。 (4)踏步、台阶应符合以下规定： 合格：宽度基本一致，相邻两步宽度和高差不超过20mm，齿角基本整齐，防滑条顺直。 优良：宽度一致，相邻两步宽度和高度差不超过10mm，齿角整齐，防滑条顺直。 检验方法：观察和尺量检查。 (5)镶边应符合以下规定： 合格：面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。 优良：在合格的基础上，边角整齐光滑，不同颜色的邻接处不混色。 检验方法：观察和尺量检查。