扳手
砖、水泥、线等
1机床应紧固在牢固的混凝土机台上，必须保证水平和垂直，不得有任何倾斜。在安装前，应考虑电机或动力、防尘罩、跑车、跑车轨道、放木料的位置，在确保安全生产的前提下，才能下基进行安装。安装时先将机床放在机台上，将地脚镙栓穿在机座上，并用楔铁将其垫起，保证其水平。(基脚镙栓尺寸见技术参数表)2锯轮的调整：安装下锯轮时，必须使上锯轮前面切点与下锯轮前面切点的连线与平台垂直，且上下锯轮的锯口边沿必须在同一直线下。(见下图) 调整时一般用一条两头吊有物体的纱线挂在上锯轮的锯口边缘进行测定：调节上轴承盒两端的镙栓以及下支架上的镙栓，调好后，拧紧镙栓。（注：安装下轮时，紧固下轴承盒的4颗镙栓只需轻紧，用力过大将使轴盒变形，影响轴承正常运转，但柄帽镙丝要用力柄紧。）
常见故障及排除方法锯条断裂及蹿动： 在锯材时常见的故障主要有锯条断裂、蹿动以及锯出的木料弯曲等。机床运行时，若锯条突然蹿动，并伴有破碎声等异常现象，锯条可能已有裂缝，应立即停机检查。锯条断裂或蹿动一般有如下几个原因： 轴承或主轴已磨损，应更换。 张紧装置失灵，吊砣过重，锯条每次使用时间过长。检查张紧装置，减轻吊砣，更换锯条（锯条每次使用时间不得超过2小 时）锯轮轮缘面以磨损锯轮直径前后误差过大。应修整轮缘面,（调 整上下锯轮的倾斜度可以暂缓） 上下锯轮偏扭，不在同一平面内。应调节上下锯轮。 锯条钢质脆，韧性小；锯条偏厚。应更换锯条。 接头焊接不牢或接头附近有损。应重新焊接，修整好锯条。（焊接设的锯条对焊机） 锯齿不锋利或进料过快，应及时修磨锯条。 锯路过小、夹锯及锯条发热，适张度降低甚至消失，更换锯路适中的锯条，清除锯轮和锯条上面的树脂、锯沫及杂物，并要常刷润滑油。
锯出的木料弯曲机床张紧装置不灵，吊砣过轻。修理、调整张紧装置，加重吊砣。锯条齿形不适，齿室过小，锯路狭窄且偏向。磨正齿形，增大齿室，校正、加大锯路。适张度不均匀或口松。重新辊压带锯条，使其达到合适的适张度。接头过多，整理不当。对接头较多的锯条应仔细整理。操作人员思想不集中，进料速度过快或不均匀。思想要高度集中并保持进料平稳均匀。锯齿上粘有树脂锯沫或锯条已钝。应及时清洁或更换锋利锯条。
此机床是一种高速运转的机械，各零部件不能发生任何故障。为了保证机床正常运转和安全操作，必须对机床加以维护和管理。工作场地和机床要保持整洁，特别是锯轮和锯条上面的树脂、锯沫更要清除干净。机床上的轴承、锥齿、丝杆、滑道等活动部位，要定期加油润滑。工作时应注意有无异常升温，发现不正常现象应即时检修，以保证机床正常运转
1、 使用前必须做好各部位的润滑工作，检查运动部件在运动范围
2、 将锯条挂在锯轮上，操纵升降装置将其初步张紧，用手将锯轮
3、 锯材时思想必需高度集中，注意操作安全，仔细检查木料，如