外测液位计是一种利用声纳测距原理，“微振动分析”技术从容器外测量液位的仪表，不在罐壁上开孔，不用法兰，不接触罐内的液体和气体，实现在线安装、维护，是一种完全非接触式仪表。
外测式液位计为智能化的现场变送器式仪表，仪表主机安装在被测容器附近，测量探头安装在容器外壁上。测量探头发射和接收声纳信号，穿透容器壁在液体中形成回波，实现测距。“微振动分析”是迄今为止最强大的外测声纳信号处理技术。这种先进的声纳信号处理技术来自全球近万套外测液位计、数百种工况的应用经验和工业现场数据二十余年的积累，通过这些数据总结出深入的知识和经验，形成先进的算法，不断的对软件进行更新和支持。具有多项专利的“微振动分析”技术通过先进的智能化处理方法，克服了声纳信号穿透容器壁的大幅衰减及液体声速改变等困难，消除了容器壁余振，多重回波，虚假回波等干扰。准确捕获真实回波，使之能够可靠处理各种复杂的现场工况，得出稳定、准确的测量结果。
1、安全：在测量有毒害、有腐蚀、有压力、易燃爆、易挥发、易泄漏的液体时，不使用阀门、连通管、接头，没有漏点，不接触罐内的液体和气体，非常安全。即使在仪表损坏或维修状态下，也绝无引起泄漏、毒害、爆炸的可能。 2、安装、维修方便：安装维修时不动火，不清罐，不影响生产。 3、可靠耐用：测量头和仪表中无机械运动部件，并严格密封，与外界隔离，不会磨损或腐蚀，可靠耐用。 4、永久精确：液位计通过定华创造的自动校准功能，实现仪表实时自动校准，使液位测量与校准自成闭环系统，保持仪表最高的测量精度。
用户是一家大型炼化厂，在液化气、丙烯等球罐上原有的磁翻板液位计不能精确测量液位（温度差异较大的情况下，磁翻板的连通管内液位会偏高或偏低），根据安全生产需要，需加装一套现代化液位计。传统的液位计需要开孔、费时费力，不具备操作性，而且在大量程测量的精度上也会随介质成分或温度变化而受影响。所以选择一种不影响生产的、精度可靠的技改方案迫在眉睫。通过客户大量调研论证最终选择了ELL-FI外测液位计，可以在不停车和清罐的情况下进行安装调试，而且仪表自带的校准功能能实时保持着高精度的测量。可以帮助现场解决技改难题，下面我通过图文的形式分享一下安装调试过程，希望能够帮助到需要的朋友。
罐区现场
外测液位计包装
外测液位计包装
开箱清单：变送器、接线盒、测量探头性能指标：0.1F·S%,DC 24V供电，4~20mA输出
确定液位探头安装位置，远离进出液口，人口法兰附近，弧度小于5°，安装面积φ80mm即可。
无需开动火作业证，使用砂纸轻轻打磨，擦掉油漆即可。
无需担心所选位置出现的轻微疤痕，仪表所带的硅脂耦合剂可以弥补。
给测量探头上涂上耦合剂，将测量探头吸（探头一圈是强力磁铁）在刚才打磨好的安装位置。周围涂上密封胶防止球罐喷淋进水。
外测液位计液位探头安装完成
以同样的安装方法在球罐的赤道位置安装一个校准探头。
外测液位计液位探头、校准探头线接到主机接线盒内。
仪表通电，设置参数后即可显示当前液位。
安装弯板支架，主机固定在仪表箱内。
完成了本次安装调试后与工艺进出料进行测试，测量数据和磁翻板数据比对，液位跟踪趋势基本一致。完全符合他们现场使用要求。
大量程液位测量，一直是众多客户液位测量的难题，希望通过此次安装实录，可以帮助更多的客户解决技术难题。