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拉力试验机拉伸试验步骤具体分析

1、拉力试验机先打开总电源,再打开电脑主机及软件,再打开“绿色”电源按钮,指示灯亮,接着打开“红色”油泵按钮,指示灯亮。打开自动控制电源,根据试样规格选用适当的量程。  2、根据试样的形状及尺寸,选择相应的钳口装入上、下钳口座内。一般规格选¢10-20mm圆试样钳口,直径小于10mm选择0-15mm的扁试样钳口,直径大于20mm选择20-30的圆试样钳口。新建记录:依据要进行的试验的次数,新建出相应的试验记录条数;并填入相应的批号、编号、试验环境、试验标准、试样尺寸等相关数据。点击电脑软件中的“清零”,再点击右下角的“上升”,速度选择“5”,使油缸上升到5-10mm之间,再点击停止。  3、将试样装入上钳口中,按下控制盒上的“上夹紧”按钮,将试样垂直夹持好,启动升降电机调整拉伸空间,按下控制盒上的“下夹紧”按钮。上、下夹持长度为夹具的2/3。确保试样垂直夹持好。  4、点击电脑软件中的“清零”,选择试验速度,标准试棒一般选择“5”,非标准试样选择“2”,再点击“开始”。试验进行中。  5、试样断后,先旋“下松开”,取出试样,再旋“上松开”,取出试样。  6、试样全部取下后,立即打开回油阀,或点击电脑软件中的“复位”,将油缸下降到位,再关闭回油阀或点击“停止”。试验结束。如果下次试验间隔时间较长,还应停止油泵工作,即关闭油泵电源。  7、拉力试验机手动操作时,开动油泵,关闭回油阀,拧开送油阀使工作油缸上升至5-10mm之间,再关闭送油阀,装试样,点击电脑软件中的“清零”,再拧开送油阀开始试验。试样断后,再关闭送油阀。取下试样,打开回油阀,使油缸回位。试验结束。  8、需要时打印出结果。  9、试验结束后,检查油缸落到底的情况,退出软件程序,再关闭油泵,关试验机电源,关自动控制器,再关电脑,最后关闭总电源。  10、拉力试验机做压弯试验基本操作与拉伸试验相同,不同之处:  a、在压弯前要测量试样的厚度或直径;  b、根据试样的长度调整压弯工装,工装以“0”位为基准两边平均长度。调整好后锁紧工装两边的螺母。其他步骤同拉伸试验;  c、做压弯试验时,横梁与被测试样要保持安全空间,以免油缸上升时碰到横梁,导致试验失败;  11、做压缩试验时,更换圆盘底座,配用专用工装,装好被测试样,其他操作同拉伸试验。
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