在工业生产中，金属零部件用久了就会出现气孔、砂眼、裂纹磨损、腐蚀、断裂等问题，那么要怎样去解决这些问题呢，有些人对零件断裂就会想到焊接，但是像气孔、砂眼、裂纹磨损、腐蚀这些问题，焊接就解决不了，这些只需要修补就可以了，像现在许多胶粘行业经过不断的研究，生产的许多胶水都能替代焊接工艺，也解决了许多用焊接无法解决的难题 工业修补剂就是专门针对工业金属铸件铁、钢、铝、铜等铸件磨损断裂等问题研发生产的新产品，解决了工业金属缺陷修补的难题，针对不同的材质，有不同的修补剂，虽然针对的金属材质不一样，但是用法都几乎是一样的；现在就简单介绍一下这些修补剂：
方法/步骤
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铁质修补剂为膏状，不流淌，综合机械性能优异，用于铸铁件的冷焊修复及轴承座研伤、零件尺寸超差、腐蚀、螺纹翻修的修补，耐磨损，耐腐蚀。
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钢质修补剂为膏状，不流淌，以不锈钢为强化填充剂，耐磨损，耐腐蚀，用于各种不锈钢及合金钢制品、容器、管路、零件及设备的缺陷、磨损、划伤、腐蚀、断裂的修复。
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铝质质修补剂为膏状，不流淌，以铝粉为强化填充剂,用于各种铝及铝合金铸件、零件及设备的缺陷、磨损、划伤、腐蚀、断裂的修复.修复后颜色一致,典型应用于空调系统零件及设备的冷焊修复。
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铜质修补剂为膏状，不流淌，用于铜铸件或铜合金制品、零件、设备的气孔、凹陷、裂缝、腐蚀、磨损断裂的修复，修复后 颜色一致,也可用于遗失或短缺的铜质零件的再生,铜条、铜字、浮雕的造。
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以上修补剂使用方法如下：1、表面处理： 除去基体表面松动物质，采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，提高修复表面的粗糙度，使用清洗剂擦拭，以清洁接着表面。2、涂胶：修补剂是由A、B双组份组成，使用时严格按规定的配合比将主剂A和固化剂B充分混合至颜色均匀一致，并在规定的可使用时间内用完，剩余的胶不可再用；3、将混合好的修补剂涂抹在经处理过的基体表面，涂抹时应用力均匀，反复按压，保证材料与基体表面充分接触，以达到最佳效果。需多层涂胶时，需对原涂胶表面进行处理后再涂抹；4、在低于气温25℃时可适当延长固化时间，当气温低于15℃时，采用适当的热源进行加热（红外线、电炉等），但加热时不可以直接接触修补部位，正确操作是热源离修补表面1000px以上,60～80℃保持2～3小时。
注意事项
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不属于危险品,可按非危险品运输；
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放置于儿童不及处，避免阳光直接照射，阴凉处储存；
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夏季施工时注意:当环境温度超过35℃,每次配胶不宜过多,配胶后应迅速涂覆
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