肉脯包装用塑料复合膜
HST-H3热封试验仪
本文中所提到的热封参数，主要指的热封强度，又俗称密封强度，指的是包装袋热封边的密封结合牢度。通过对热封边进行热封，从而形成包装袋独立于外界环境的一道屏障，若包装袋的热封强度不适宜，则易导致包装出现漏气、漏液等泄漏的情况，或者热封口处发生破袋，故合适的热封强度对保证包装具有良好的保质效果意义重大。而施加到热封口的热封参数会对包装的热封强度产生直接影响，因此，如何确定包装袋的热封参数就显得尤为重要。
目前，国内还没有出台有关软塑包装热封参数如何确定的相关标准，本文根据美国标准ASTM F2029-2008《通过测量热封强度确定软塑包装热封性能的试验方法》进行验证。
热封试验仪是采用热压封口的方式进行热封，通过调整热封温度、热封压力、热封时间三个热封参数的数值，使试样在不同的热封参数下进行热封，然后测试其热封强度，根据试样热封强度值的大小、热封边的平整性及试样热封处破坏的情况，确定适合的热封参数。
沿试样的纵向裁取长15 cm，宽10 cm的试样40片。
分别将热封试验仪的热封压力、热封时间固定为0.35 MPa、1.0 s。
根据试样热封层的材质，将上、下热封头的热封温度均设置为100℃，待设备达到设置的温度后，取其中任意两片试样，热封层相互接触后，进行热封。
每隔5℃设置一个热封温度，进行试样片的热封，直至195℃或试样发生明显皱缩变形。
从每片热封好的试样片上均裁取宽15 mm的试样条5条。
对试样条进行热封强度的测试，并记录试样的破坏模式。
根据试样在不同热封温度下对应的热封强度结果，绘制热封强度曲线，如图3所示。在170℃后，试样的破坏均发生在热封根部，180℃后热封边出现明显的皱缩现象，故从防止包装在热封根部处发生破袋或包装热封不牢、保持包装表面美观等角度考虑，本文中肉脯包装袋样品的最佳热封温度应控制在140℃ ~ 155℃的范围内。
热封试验仪适用于软塑薄膜、果冻杯盖、塑料软管等类型试样的热封试验，其中软塑薄膜包括各种塑料薄膜、塑料复合膜、纸塑复合膜、共挤膜、镀铝膜、铝箔、铝箔塑料复合膜等。
适用于ASTM F2029、YBB 等国内外标准。
热封温度可控制到室温 ~ 300℃，控温精度为±0.2℃；热封时间的调整范围为0.1 ~ 999.9s；热封压力的控制范围为0.05 MPa ~ 0.7 MPa。
上、下热封头均可独立控温，并采用数字P.I.D控温技术
采用下置式气缸设计、手动、脚踏两种试验启动模式