今日，一位买螺纹模教程的兄弟发了一个图片，说自己做的一套螺纹模出问题了。大概抓了一个图片过来看了一下。 目前的模具问题：图片中1和2处是两卡环两卡住芯子。让芯子跟轴承固定，使其不上下窜动。而螺纹芯子与模板是空出来的，没有顶死（当然也不能顶死，不然影响转动），也没有其它的在地方有足够的力来承受注塑时的压力。靠的仅仅是1处的卡环。一个卡环只有1-2mm。要承受这个注塑压力，犹如一个5岁小孩要背起一头几百斤的猪一样。试模的时候，卡环就坏掉了。 问题点就在此，就是需要有足够的力，来顶住这个注塑压力。由模具图可以看出，其它地方是不好再做其它机构或东西来承受这个力了。第一思考便是在这个芯子下面垫一个东西来顶住它，不让它在注塑时后退。垫的这个东西必须有两个作用，一：能承受得住注塑压力；二：不能防碍芯子的转动。因此，考虑下面放一个平面轴承（推力轴承）。我们知道，推力滚子轴承比推力球轴承能承受更大的力，所以，我给这位兄弟的建议是做一个推力滚子轴承。 意见如此，采不采纳还得人家老大说了算，这不，一下子老大就有意见了，说推力轴承对同心度要求大，又是说不好装，又是说容易坏的。呵呵，这些问题，只要是做模具的想想就知道是不是会有这问题了。 几个小时后，这兄弟又发来一张图片 给大家看一下吧。成了，当长了一点经验，不成，就当看一则故事吧。 (素彦原创文章，QQ：530531794) 欢迎访问后起之秀模具博客 www.hqzxsy.com
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